TWI一線主管督導技能道場實戰(zhàn)訓練營

課程大綱

針對行業(yè)

加工制造

培訓對象

生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長等生產(chǎn)現(xiàn)場各級主管；企業(yè)研發(fā)部、技術部、品管部等主管

課程收益

掌握現(xiàn)場改善及安全管理的方法、技巧與工具
系統(tǒng)學習工作教導的技巧與方法，并真正落實到位
提升現(xiàn)場管理者的執(zhí)行能力，溝通協(xié)調(diào)能力，真正實現(xiàn)說到做到
培養(yǎng)分析解決問題的能力，將所學內(nèi)容直接融入日常管理中
體會激勵與溝通的實質(zhì)，提升人員管理的能力

課程大綱

課程背景
一線主管又稱基層管理者，是企業(yè)組織前線直接“帶兵打仗”的人，承擔著管理現(xiàn)場和控制制造過程的重任。其組織管理能力、執(zhí)行能力直接影響著所管轄的企業(yè)生產(chǎn)員工的工作積極性、工作效率以及企業(yè)的效益，并最終影響公司長遠的經(jīng)營目標。對企業(yè)而言，一線主管的重要性不言而喻。
然而，在中國經(jīng)濟正在發(fā)生深刻變革的當下，一線主管卻越來越成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸：工作計劃、安排不當，任務不能準時完成，影響交付期；目標界定不明確，導致結果與目標差距很大；員工工作熱情不高，團隊缺乏士氣，員工隊伍不穩(wěn)定……一線主管的協(xié)調(diào)、執(zhí)行力、溝通、規(guī)劃部署等能力均亟待提升。在此情況下，眾多企業(yè)頻繁派出一線主管參加各類培訓，但企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場并沒有因此而明顯改善。究其原因，一線管理人員雖然在傳統(tǒng)的培訓中學到了許多管理知識，卻無法將其靈活運用于現(xiàn)場管理中。
鑒于此，我們特開設《一線主管督導技能道場實戰(zhàn)訓練營》，運用“道場”這一培訓載體，徹底解決傳統(tǒng)培訓中“有理論、無實踐”的難題，將一線主管的現(xiàn)場管理理論學習與實踐有機結合起來，通過在道場中學習、實戰(zhàn)、模擬、體驗，實現(xiàn)從理論到實踐的直接轉化，幫助企業(yè)搭建一線主管的“黃金屋”，打造一支鋼鐵般牢固的基層隊伍。

課程目的
本課程針對一線主管存在的角色認知模糊、職責范圍不清、管理技巧缺乏等問題，深入剖析其產(chǎn)生根源，分別從一線主管的角色認知、工作教導能力、交流溝通能力、現(xiàn)場改善能力等方面入手，全方位、多角度傳授解決問題的方法與技巧，旨在幫助企業(yè)一線主管生產(chǎn)解決管理中的種種難題，全面提升個人現(xiàn)場管理技能。

實戰(zhàn)訓練方式
理論指導：由具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問授課，提供全面的解決方案
案例分享：分享世界級企業(yè)的成功經(jīng)驗以及剖析失敗案例中的深層原因，總結管理經(jīng)驗
道場實踐：學員置身MINI工廠中學習、理解、應用各種一線主管素質(zhì)提升方法
沙盤模擬：用沙盤模擬生產(chǎn)現(xiàn)場，對工作技能改善進行演練
課題解決：針對工作中遇到的常見、棘手問題，專題列項進行研討
咨詢問答：老師現(xiàn)場一對一指導，解決企業(yè)個性化問題

課程安排
第一天
第一章   職責知識
一.TWI簡介
二.督導人員的角色認識、定位與作用
三.督導人員的職責與使命
案例分析：豐田班組長的職責分工
案例研討：班組長的職責
四.督導人員的素質(zhì)要求
案例分享：督導者的勝任力模型
案例研討：優(yōu)秀督導者的標準和資格要求
小組討論：我心目中的一線主管
五.督導人員的權力與威信
六.典型督導人員的改造

第二章    工作知識
一.管理的四項基本職能
二.現(xiàn)場管理的特點
三.班組日常管理的內(nèi)容
目標管理/工作督導/異常處理/基本管理
四.班組長一日工作流程
案例分享：豐田、三星班組長的一天
五.現(xiàn)場管理七大任務
安全/質(zhì)量/生產(chǎn)/原價/保全/環(huán)境/人事
六.現(xiàn)場管理的基本方法-PDCA/班組看板管理
七.精益班組的評估標準
課程總結，互動交流

第二天
第三章 JI工作教導
一.工作教導的理念與原則
二.工作教導前的準備
制作訓練計劃/制作工作分解表/準備所需物資/整理整頓教導場所
實務演練:員工能力盤點表/工作分解表的設計
三.工作教導四階段法
學習準備
傳授工作（說明與示范）
試做練習
考核成效
案例研討:科學教導沒有新員工
WORKSHOP:現(xiàn)場教導模擬演練
視頻案例:培訓現(xiàn)場實況
四.工作教導后的實際操作
案例研討:教與導重要性排序
五.工作教導的檢討與改進
工作教導方法的自我反省表/工作教導與作業(yè)標準化的同步改善/工作教導的同中求異到異中求同
六.多技能工的培訓流程
七.多技能員工評估標準
八.員工技能矩陣圖與雷達圖

第四章 JM工作改善
一.改善的理念與原則
二.豐田所謂的問題及分類/豐田解決問題法（TBP）
三.大野耐一的十大誡訓
四.選擇改善目標:正確描述/問對問題
五.工作改善四階段法
工作分解
自問檢討
展開新方法
實施新方法
案例研討：檢驗作業(yè)流程的改善
案例練習：制作工作改善分解表、改善提案表及應用
六.工作改善實務
5W2H/4M1E/5WHY/腦力風暴/魚骨圖/九項自問/十二思路改善法/思維十法/動作改善四原則
案例研討:組裝生產(chǎn)流程的改善
視頻案例:機加工生產(chǎn)效率提升的方法
課程總結、答疑

第三天
第五章 JR工作關系
一．主管與員工的工作關系
獲得員工配合的六大障礙/怎樣才能做到良好的管理/工作關系的本質(zhì)---由于愿意而工作
二．工作關系問題概述
何謂工作關系問題/常見的工作關系問題/預見未來問題的四種途徑/工作關系問題的類型
三．工作關系問題處理四步法
把握事實
慎思決定
采取措施
確認效果
案例分析:田班長與馬班長的處理方式
四．增進工作關系的基本原則
工作情形應告知/贊賞表現(xiàn)優(yōu)異者/涉及切身利益的變更事先通知/發(fā)揮其能，激勵其志
視頻案例:員工沖突發(fā)生的原因
五．掌握部屬情緒的面談方法
案例分析:一個女作業(yè)員的故事
六．贏得同事合作的談話技巧 
角色演練:融洽的談話技巧
七. 人際風格溝通技巧
角色演練:溝通中肢體語言的運用/看與聽的技巧
案例分析:如何得到上司的賞識？/如何讓員工被罰得“爽”？
八. 工作中的人際沖突管理
案例分析:誰能升任下屆課長？

第六章 JS工作安全
一．工作安全意識
視頻案例:員工被壓傷的原因分析
二．海因里希法則
案例分析:某五金廠工傷事故統(tǒng)計
三．班組安全的內(nèi)容與標志
四．班組長安全管理職責及重點
五．工作安全四階段法
思考事故原因
慎思決定對策
實施對策
檢查結果
六．KYT危險預知訓練
情境模擬:危險預知訓練
七．班組六大安全事故與日常安全管理活動
案例分析:六個安全隱患整改事例
案例分享：優(yōu)秀企業(yè)班組常用的安全活動
八．危化物品管制以及設備安全管理
九．消防安全須知、危險源識別與安全標識
課程總結、答疑