如何有效實施精益管理
【課程大綱】
一、理解精益管理的本質和內涵
1、企業關門歇業的三種表現
2、企業贏得競爭力與管理的關系
3、傳統工廠與精益工廠的差異
4、全面理解精益管理的內涵
- 從事后管理到源流管理是精益的根本
- 去蕪存菁，消除浪費
- 實現效果，兌現價值
二、創建車間精益管理運作系統
1. 中層干部在管理中的使命
1.1作為上司的管理者
- 成為目標的制定者 –掌握目標制定的能力
- 成為下屬的教練員 -掌握指導下屬的能力
- 成為員工的績效伙伴 –掌握發展下屬的能力
- 成為績效的改善者 -掌握改善技能和方法
- 成為團隊的領導者 -掌握團隊領導的藝術
1.2.作為下屬的管理者
- 代表公司利益
- 站在上司角度思考
- 發揮個人價值
- 傳遞正能量的領導力
1.3 管理者的職責
-面對問題，解決問題，沒有問題是**大的問題
-創建管理系統，使問題不斷被解決
課程落地包1.： 管理者領導能力自我評估系統
2. 車間精益管理系統 – 策劃系統（PLAN）
2.1 車間的五大任務
- 車間管理的邏輯系統
- 策劃，驅動，監控，改建的管理循環
2.2 五大任務的目標分解
-分針目標分解，從公司的目標轉化為部門目標
2.3 五大任務的實現邏輯
-安全，品質，生產，成本，團隊 的深層理解
-五大任務的目的，目標，實現手段，行動計劃的分解
2.4 五大任務的管控評估
-行動計劃清單項目評估
-任務管理的閉環化思考
課程落地包2： 豐田5大任務管理系統案例（日文原版）
3. 車間精益管理系統 – 驅動系統（DO）
3.1 管理任務的投放分析
-管理者必須認識**寶貴的資源是時間
-管理者的時間管理
-管理者工作效率的法寶- 管理者的標準作業
3.2 實施目視化管控
- 讓問題顯露的重要性
- 5大任務的目視化機制
- 5個層次的目視化管理
3.3 管理的層級管理機制
- 基層，中層，高層的問題解決聯動機制
- 利用簡單的層級會議來實現高效的現場反饋
- 實現部門間管理效率的協同性，打破責任制約
3.4 OJT/OJD
- 管理干部要學會培育下屬
- 培訓下屬能力的OJT 的訓練方式
- 發展下屬能力的OJD 教練思維
課程落地包3：OJT下屬員工能力構建系統
課程落地包4：豐田管理干部時間管理分析
4. 車間精益管理系統 – 監控系統（CONTROL）
4.1層級會議的運營
- 識別每日目標和現況的差異
- 快速做出響應和反饋
- 狀況的共享和共有化
4.2 快速改善運行機制
- 豐田的安燈ANDON SYSTEM
- 快速改善和支持系統的價值
- 如何讓員工自我識別問題和改善-作業標準化
- 快速改善系統的搭建和運作原理
4.3 現場審核GEMBA WALK
- 員工不會做你期望的，只會做你檢查的
- 去檢查而不是找碴
- 有效檢查的基本觀念
- 檢查的系統的搭建 - KAMISHIBIA SYSTEM
課程指定閱讀5： 豐田管理生產方式的DNA
5. 車間精益管理系統 – 改進系統（ACTION ）
5.1 10種問題解決的策略
- 大問題，QCC跨部門問題解決團隊
- 中問題， A3問題解決
- 小問題， 快速改善，提案與創意功夫
5.2 把問題根本解決掉的步驟
- 明確根本問題
- 設立挑戰目標
- 識別根本原因
- 確立防止措施
5.3 激活全員改善的動機和潛能
- 讓全員積極參與改善的原理
- 培育識別問題的眼睛
- 學習解決的方法和工具
- 讓全員在改善中獲得成長
課程落地包6： 問題解決分析A3樣式庫
三、如何成功領導精益管理的落地
1精益管理中的障礙和制約
-如何化解障礙，打破制約
2精益管理成功的5要素
-V一致的愿景
-C領導的承諾
-R資源的匹配
-S全員的技能
-P 循序漸進的計劃
課程學習對標7： 世界著名企業的車間管理案例探討
四、我的行動計劃
1. 每個人60天行動計劃完全版
2. 課程微信群，隨時解答學員管理中的疑問
本課之前的必讀書籍：
《現場改善》 日本 - 今井正明
《豐田工作法》 日本 –OJT公司
《精益企業文化》 美國 – 曼恩
