CQI-15

課程簡介及收益：

本課程是對AIAG焊接組發(fā)布的《CQI-15特殊過程 焊接系統(tǒng)評估》的全面而深入的解讀，是質(zhì)量體系、過程控制和焊接知識的集大成者。通過學習本課程，學員將理解焊接過程的風險和質(zhì)量保證的重點在哪里，掌握特殊過程的質(zhì)量保證和控制的精髓。

姜傳武老師的這門課程，是目前業(yè)界同樣的課程中，焊接知識講得最專業(yè)、質(zhì)量知識與焊接知識結合得最好的、最平衡的！

課程目標：

學員可以學習到焊接的基本知識、如何策劃和建立以預防為主的焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)，典型焊接工藝方法的失效模式、控制方法和作業(yè)指導。 可以理解和使用CQI-15標準對焊接過程進行有效的審核。

課程授眾：

質(zhì)量工程師（SQE，過程質(zhì)量、質(zhì)量體系）、生產(chǎn)管理、工藝技術、設備管理等職能的人員等。

CQI-15 課程大綱

第一部分：CQI-15 標準簡介（1個小時）

l 【相關知識】特殊過程

l CQI-15標準簡介

? 標準介紹

? 評估程序

? WSA審核員的資格

第二部分 CQI-15焊接系統(tǒng)審核（11個小時）

—— 條款解讀，審核證據(jù)，審核方法和思路，相關專業(yè)內(nèi)容補充，條款審核練習！！！

? 第一節(jié)：管理責任和質(zhì)量策劃

1.1~1.23條款的解讀、審核方法講解及練習

除了上述講解，還將補充下列專業(yè)知識和實操內(nèi)容，以用于更加有效的審核：

ü 條款1.3~1.4: 焊工/操作者的培訓和資質(zhì)管理

1) 如何基于實際產(chǎn)品來識別手工焊工所需要的資質(zhì)

2) 相關的焊工的培訓和考試標準推薦，并附AWS的考試模板

3) 焊工的績效管理和資質(zhì)的管理方案推薦

ü 條款1.6：先期質(zhì)量策劃

1) APQP的精髓在哪里

2) 焊接技術人員從何時、要做哪些與焊接相關的具體工作？

3) 在過程流程圖中，焊接過程的詳細步驟如何在子流程中表達？

4) 焊接過程流程圖案例的案例分享

ü 條款1.7：焊接過程失效模式

1) 典型焊接方法（過程）的失效模式、原因和控制措施

注：由于焊接方法眾多，本課程中將基于學員所實際擁有的焊接方法進行講解

2) PFMEA跨職能小組的要求：是否包括焊接技術人員和焊接操作人員

3) 焊接過程PFMEA的案例分享

ü 條款1.8：焊接過程控制計劃

1) 控制計劃跨職能小組的要求：是否包括焊接技術人員

2) 焊接過程控制計劃的案例分享

ü 條款1.10：焊接過程作業(yè)指導書

1) 焊接過程作業(yè)指導書的內(nèi)容要求，與其它過程作業(yè)指導書的區(qū)別

2) 焊接過程作業(yè)指導書的制定依據(jù)（結合三個領域的知識和經(jīng)驗進行講解！）

3) 焊接工藝評定試驗及相關標行業(yè)標準推薦

4) 焊接工藝評定試驗和指導書案例分享

ü 條款1.10：初始過程能力的研究

對于焊接過程，如何進行能力研究？如力學特性的能力研究，需破壞，成本高！

ü 條款1.19：預防性維護和預測性維護

1) 如何進行預防性維護的閉環(huán)式控制？

2) 焊接過程應從哪里獲得相關的數(shù)據(jù)用于預測性維護？

ü 條款1.20: 設備備件的管理

1) 補充有效的備件的控制計劃（比傳統(tǒng)的做法更全面、更有效）

2) 補充如何進行備件的閉環(huán)管理和控制，如何進行控制失效時的原因分析

ü 條款1.23 焊接返修控制

1) 如何制定返修控制程序？

2) 返修作業(yè)指導應包含的內(nèi)容

? 第二節(jié)：現(xiàn)場與材料處理責任

2.1~2.10條款的解讀、審核方法講解及練習

? 第三節(jié)：設備、設施、控制

3.1~3.6條款的解讀和審核方法講解及練習

除了上述講解，還將補充下列專業(yè)知識和實操內(nèi)容，以用于更加有效的審核：

ü 條款3.1：焊接過程的設施設備

焊接設備的能力包括哪些特性和指標？如何衡量是否與工藝要求和實際生產(chǎn)負荷相匹配？

ü 條款3.3：焊接設備的認證和校準

焊接設備（系統(tǒng)）有哪些特性？如何校準？（具體的方法）

ü 條款3.5: 易損件的管理

1) 不同類型的焊接方法中，易損件的識別和講解

2) 焊接設備易損件管理的正確方法

ü 條款3.6：焊接過程的報警

1) 焊接過程中三種類型的報警講解

2) 至少哪些參數(shù)應當設置報警功能（過程報警）

3) 報警的上下限如何設置？

4) 報警功能的點檢如何進行 - 方法和頻率？

5) 監(jiān)控和報警裝置案例分享

? 第四節(jié)：工裝和工具

4.1~4.5條款的解讀和審核方法講解及練習

? 第五節(jié)：過程控制和確認

5.1~5.6條款的解讀和審核方法講解及練習

除了上述講解，還將補充下列專業(yè)知識和實操內(nèi)容，以用于更加有效的審核：

ü 條款5.1： 焊接作業(yè)過程中的監(jiān)控

1) 監(jiān)控裝置的案例分享

2) 監(jiān)控時記錄下來的焊接參數(shù)如何利用？（趨勢分析和能力分析）

ü 條款5.1.4：當焊接被中斷后的處理

對于可疑產(chǎn)品如何進行風險的評估？案例分享

ü 條款5.1.8：用實際數(shù)據(jù)建立高/低報警限

怎樣建立？將解釋什么是“實際數(shù)據(jù)”，怎樣做？

ü 條款5.1.9：過程變量的能力

怎樣證明過程變量的能力是足夠的？

ü 條款5.1.13：當更換要焊接的零件時

焊接過程如何進行“換型”的控制？

ü 條款5.3：當出現(xiàn)數(shù)據(jù)超出工藝規(guī)范時的處理

1) 應當檢查為什么超出時沒有及時知道

2) 對于可疑產(chǎn)品如何進行風險的評估？案例分享

? 第六節(jié)：作業(yè)審核

解讀和審核方法講解

第三部分：標準附錄中的過程表講解（9小時）

1. 基于CQI-15標準中列出的焊接方法和附錄-過程表的內(nèi)容

2. 根據(jù)學員所在工廠的實際焊接方法（以《CQI-15課前調(diào)研表》為準），選擇需要講解的焊接方法所對應的過程表

3. 基于老師的專業(yè)經(jīng)驗，對過程表中要求的眾多焊接控制變量，推薦相關的控制方案！

? 過程表A：電弧焊

? 過程表B：電阻焊

? 過程表C：激光焊

? 過程表D：固相焊