韓文召
            • 韓文召豐田式精益生產(chǎn)管理(TPS)資深專家
            • 擅長(zhǎng)領(lǐng)域: 班組長(zhǎng)管理 質(zhì)量管理 精益生產(chǎn) 物料管理 5S6S7S8S
            • 講師報(bào)價(jià): 面議
            • 常駐城市:天津市
            • 學(xué)員評(píng)價(jià): 暫無評(píng)價(jià) 發(fā)表評(píng)價(jià)
            • 助理電話: 13006597891 QQ:2116768103 微信掃碼加我好友
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            物流快遞公司6S管理專題培訓(xùn)

            主講老師:韓文召
            發(fā)布時(shí)間:2024-09-25 17:40:35
            課程領(lǐng)域:生產(chǎn)管理 5S6S7S
            課程詳情:

            【課程背景】

            在物流快遞公司中,6S管理不僅有助于提高工作效率,還能改善員工的工作環(huán)境,從而在某種程度上提升了員工的工作積極性和主動(dòng)性。實(shí)施6S的過程中,有助于減少過度的庫存,從而節(jié)省空間,減少搬運(yùn)和搜索物品的時(shí)間,進(jìn)而提高工作效率。總之,“服務(wù)承諾,唯快不破,使命必達(dá)”,這一概念在快遞公司的6S管理中尤為重要,體現(xiàn)了公司對(duì)客戶的承諾和對(duì)工作質(zhì)量的嚴(yán)格要求

            【課程收益】

            1. 提升操作效率

            減少查找時(shí)間:通過整理和整頓的實(shí)踐,工作區(qū)域和存儲(chǔ)空間變得更加有序。這意味著工作人員可以快速找到所需的工具和文件,大大減少了查找和準(zhǔn)備時(shí)間。

            優(yōu)化流程布局:整頓過程中對(duì)流程布局進(jìn)行優(yōu)化,確保各個(gè)操作站點(diǎn)之間的物流路徑最短,減少不必要的人員移動(dòng)和物品搬運(yùn),從而提高整體的工作效率。

            2. 降低成本

            減少資源浪費(fèi):在整理階段,識(shí)別并清除不必要的物品和材料,減少過度儲(chǔ)存和過期資源的浪費(fèi)。

            提高設(shè)備維護(hù):通過標(biāo)準(zhǔn)化的清掃和清潔程序,設(shè)備得到良好維護(hù),減少因設(shè)備故障引起的停機(jī)時(shí)間和維修成本。

            3. 增強(qiáng)服務(wù)質(zhì)量

            提升服務(wù)標(biāo)準(zhǔn):一個(gè)干凈、有序的工作環(huán)境能夠提升員工的工作滿意度,進(jìn)而增加員工對(duì)客戶服務(wù)的認(rèn)真程度,提升服務(wù)的整體質(zhì)量。

            減少錯(cuò)誤率:通過整頓和規(guī)范操作流程,減少工作中的誤差和事故,提高服務(wù)的一致性和可靠性。

            4. 提升員工素養(yǎng)

            培養(yǎng)員工自律性:6S管理要求員工參與到改善工作環(huán)境和流程中來,有助于提升員工的責(zé)任感與自律性。

            提高安全意識(shí):安全的實(shí)施確保員工在工作中更加注重安全,減少事故發(fā)生,從而保障員工健康與企業(yè)的平穩(wěn)運(yùn)行。

            5. 提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

            樹立品牌形象:一個(gè)高效、有序的快遞物流服務(wù)可以提升客戶對(duì)企業(yè)的正面認(rèn)知,增強(qiáng)品牌的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

            適應(yīng)市場(chǎng)變化:6S管理的靈活性和持續(xù)改進(jìn)的特性使得企業(yè)能夠更快地適應(yīng)市場(chǎng)變化和客戶需求,保持業(yè)務(wù)的持續(xù)增長(zhǎng)。

            【課程對(duì)象】

            公司各級(jí)管理人員、普通員工

            【課程時(shí)間】

            0.5天(6小時(shí)/天)

            課程方式】

            理論講授+案例分析、小組研討+實(shí)操練習(xí)

            【課程大綱】

            第一講:企業(yè)為什么要推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理?

            1.6S管理起源

            2.6S具體內(nèi)容

            3.6S的八大作用

            第二講:什么是整理推進(jìn)方法和要點(diǎn)?

            1.整理定義和目的

            2.整理前的廠區(qū)環(huán)境的處理

            3.要與不要物品判斷三法則

            4.不要物品清單

            5.非必需品3項(xiàng)處理方法

            6.必需品3項(xiàng)處理方法

            7.整理標(biāo)準(zhǔn)樣本

            8.整理成功與否的判斷標(biāo)準(zhǔn)

            案例:某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

            9.推行整理的步驟

            第三講:什么是整頓推進(jìn)方法與要點(diǎn)?

            1. 整頓定義和目的

            2. 科學(xué)布局工具—接近相互關(guān)聯(lián)法

            3. 探討如何設(shè)計(jì)高效的工作區(qū)域布局,減少移動(dòng)和運(yùn)輸時(shí)間。

            4. 如何建立有效的標(biāo)識(shí)系統(tǒng),提高物品定位的效率。

            5. 研究成功應(yīng)用整頓原則的物流公司案例。

            6. 定位顏色標(biāo)準(zhǔn)

            7. 工具箱布置方法

            8. 清掃工具擺放方法

            9. 標(biāo)準(zhǔn)件堆碼方法

            10. 零部件堆碼方法

            11. 紙箱堆碼方法

            12. 小件貨架的布置方法

            13. 大件貨架的堆碼方法

            案例:倉庫物品擺放方法、如何空間節(jié)省

            第四講:什么是清掃推進(jìn)方法與要點(diǎn)?

            1.清掃定義和目的

            2.清掃工作三個(gè)要點(diǎn)

            3.清掃工作七步法

            4.辦公桌清掃標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

            案例:杜絕污染源展示

            第五講:什么是清潔推進(jìn)方法與要點(diǎn)?

            1.清潔定義和目的

            2.清潔的核心是制度化

            3.車間6S檢查表設(shè)計(jì)

            4.辦公室6S檢查表設(shè)計(jì)

            案例:倉庫物流的標(biāo)準(zhǔn)化案例分析

            第六講:什么是素養(yǎng)推進(jìn)方法與要點(diǎn)?

            1.素養(yǎng)定義和目的

            2.素養(yǎng)三要素

            3.設(shè)計(jì)員工行為準(zhǔn)則

            現(xiàn)場(chǎng)演練:設(shè)計(jì)崗位規(guī)范具體條款

            現(xiàn)場(chǎng)演練:設(shè)計(jì)崗位規(guī)范具體條款參考答案

            4.素養(yǎng)具體實(shí)例及視頻

            第七講:什么是安全推進(jìn)方法與要點(diǎn)?

            1.安全的定義和目的

            2.KYT管理是什么

            3.指差確認(rèn)運(yùn)用方式

            4.海因里希法則

            現(xiàn)場(chǎng)演練:安全點(diǎn)檢聯(lián)系

            第八講:什么是目視化管理工具和要點(diǎn)?

            1. 目視化管理兩個(gè)要點(diǎn)

            2. 識(shí)別管理

            3. 目視化管理十一大工具

            4. 定位法圖解

            5. 標(biāo)識(shí)法圖解

            6. 分區(qū)法圖解

            7. 圖形法圖解

            8. 顏色法圖解

            9. 方向法圖解

            10. 影跡法圖解

            11. 透明法圖解

            12. 監(jiān)察法圖解

            13. 公告法圖解

            14. 地圖法圖解

            15. 目視化管理案例展示

            現(xiàn)場(chǎng)演練:設(shè)計(jì)貨架目視看板

            現(xiàn)場(chǎng)演練:貨架目視看板參考答案

            16.目視化管理搶答賽

            第九講:如何推進(jìn)6S管理落地

            1.紅牌作戰(zhàn)

            2.定點(diǎn)拍攝

            3.亮點(diǎn)展示

            4.廠內(nèi)外參觀

            5.診斷活動(dòng)

            其他課程

            物流快遞公司6S管理專題培訓(xùn)
            5S6S7S
            【課程背景】在物流快遞公司中,6S管理不僅有助于提高工作效率,還能改善員工的工作環(huán)境,從而在某種程度上提升了員工的工作積極性和主動(dòng)性。實(shí)施6S的過程中,有助于減少過度的庫存,從而節(jié)省空間,減少搬運(yùn)和搜索物品的時(shí)間,進(jìn)而提高工作效率。總之,“服務(wù)承諾,唯快不破,使命必達(dá)”,這一概念在快遞公司的6S管理中尤為重要,體現(xiàn)了公司對(duì)客戶的承諾和對(duì)工作質(zhì)量的嚴(yán)格要求【課程收益】1. 提升操作效率o&
            消滅浪費(fèi),利潤翻倍
            5S6S7S
            【課程背景】“垃圾堆里不會(huì)有良品”這是豐田汽車管理的一句名言。但是,目前在許多制造型企業(yè)的工廠,我們常可以看到治具、工具凌亂擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且沒有定位標(biāo)識(shí),原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見。客戶到現(xiàn)場(chǎng)參觀考察,會(huì)產(chǎn)生這樣的疑問:“這是我要找的供應(yīng)商嗎?”因此,從銷售的維
            豐田精益概論
            精益生產(chǎn)
            【課程背景】精益生產(chǎn)是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù),也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速,中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),還有面對(duì)國外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。人們對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高,多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場(chǎng)的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時(shí)代的潮流下誕生的,它一出世就顯示出旺盛的生命力,很多實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將,發(fā)展成為世界頂尖級(jí)的企
            班組長(zhǎng)綜合管理技能培訓(xùn)大綱
            一線主管提升
            【課程背景】在大環(huán)境下,國內(nèi)制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點(diǎn),物競(jìng)天擇,適者生存;客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品,這對(duì)于我們一線班組長(zhǎng)的管理能力提出了更高的與時(shí)俱進(jìn)要求。被稱為“兵頭將尾“的班組長(zhǎng),雖然是企業(yè)里面最小的官、最基層的管理者,但也是公司一切工作的落腳點(diǎn)。車間和生產(chǎn)線上的班組長(zhǎng),是公司所有決策現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行者和利潤價(jià)值創(chuàng)造的生產(chǎn)者,需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾
            TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
            質(zhì)量管理
            【課程背景】設(shè)備是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具,它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短。目前國內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設(shè)備管理,叫著“小車不倒直管推”。設(shè)備管理的內(nèi)容基本上就是設(shè)備事后維修,這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來極大的負(fù)擔(dān)。【課程收益】1.了解TPM設(shè)備管理的精髓:誰使用誰保養(yǎng)、從事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防維修;2.了解設(shè)備管理的范圍及要求;3.學(xué)會(huì)制定設(shè)備的:1、操作規(guī)程;2、使用規(guī)程;3、維護(hù)規(guī)程;4
            授課見證
            推薦講師

            馬成功

            Office超級(jí)實(shí)戰(zhàn)派講師,國內(nèi)IPO排版第一人

            講師課酬: 面議

            常駐城市:北京市

            學(xué)員評(píng)價(jià):

            賈倩

            注冊(cè)形象設(shè)計(jì)師,國家二級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師,國家二級(jí)人力資源管理師

            講師課酬: 面議

            常駐城市:深圳市

            學(xué)員評(píng)價(jià):

            鄭惠芳

            人力資源專家

            講師課酬: 面議

            常駐城市:上海市

            學(xué)員評(píng)價(jià):

            晏世樂

            資深培訓(xùn)師,職業(yè)演說家,專業(yè)咨詢顧問

            講師課酬: 面議

            常駐城市:深圳市

            學(xué)員評(píng)價(jià):

            文小林

            實(shí)戰(zhàn)人才培養(yǎng)應(yīng)用專家

            講師課酬: 面議

            常駐城市:深圳市

            學(xué)員評(píng)價(jià):

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