精益高效的成本管理是企業取得利益的關鍵，只有做好成本管理，才能從最起點為企業創造效益?，F代企業面對瞬息萬變的市場環境，既要求得生存，更要求得長期成長和發展，削減成本就成了一個企業面臨的永恒主題，目前，許多中小企業只注意生產過程的成本控制，而忽視設計研發、供應過程和銷售過程的成本控制；只注意投產后的成本控制，忽視投產前產品設計及生產要素合理組織的成本控制；缺乏經營控制，忽略了成本管理的事前預測和管理決策，導致成本計劃不準確，事前成本控制薄弱，成本預測、成本決策缺乏規范性，成本計劃缺乏科學性，造成生產成本控制的盲目性。企業應該在危機到來之前就及早地考慮這些問題，以便能以別人所不具備的競爭優勢贏得有利地位，不能等到危機到來時才臨時抱佛腳！精益成本管理思想的精髓就在于追求供應鏈成本的最小化，即采購成本、研發成本、生產成本、質量成本、物流成本和服務成本的最小化。
精益高效成本管理是從豐田生產方式中總結提煉的先進的管理理念，它的核心思想是通過消除企業所有環節上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。實現精益高效成本管理的基礎是穩定的生產運作，及時供貨(JIT)和穩定的質量保證是實現精益高效成本管理兩大推動力。精益高效成本管理主要是徹底杜絕企業內部各種浪費，以提高生產效率、提升產品的質量。如何運用精益高效成本管理理念提高企業管理水平是沒有定式的，它是一個需要結合企業實際的情況，以精益思想多角度著眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持續改善的過程
課程背景：
精益高效的成本管理是企業取得利益的關鍵，只有做好成本管理，才能從**起點為企業創造效益?，F代企業面對瞬息萬變的市場環境，既要求得生存，更要求得長期成長和發展，削減成本就成了一個企業面臨的永恒主題，目前，許多中小企業只注意生產過程的成本控制，而忽視設計研發、供應過程和銷售過程的成本控制；只注意投產后的成本控制，忽視投產前產品設計及生產要素合理組織的成本控制；缺乏經營控制，忽略了成本管理的事前預測和管理決策，導致成本計劃不準確，事前成本控制薄弱，成本預測、成本決策缺乏規范性，成本計劃缺乏科學性，造成生產成本控制的盲目性。企業應該在危機到來之前就及早地考慮這些問題，以便能以別人所不具備的競爭優勢贏得有利地位，不能等到危機到來時才臨時抱佛腳！精益成本管理思想的精髓就在于追求供應鏈成本的**小化，即采購成本、研發成本、生產成本、質量成本、物流成本和服務成本的**小化。
課程目的：
精益高效成本管理是從豐田生產方式中總結提煉的先進的管理理念，它的核心思想是**消除企業所有環節上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。實現精益高效成本管理的基礎是穩定的生產運作，及時供貨(JIT)和穩定的質量保證是實現精益高效成本管理兩大推動力。精益高效成本管理主要是徹底杜絕企業內部各種浪費，以提高生產效率、提升產品的質量。如何運用精益高效成本管理理念提高企業管理水平是沒有定式的，它是一個需要結合企業實際的情況，以精益思想多角度著眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持續改善的過程
培訓計劃
本次培訓預計3天時間完成。
培訓內容
**部分 精益核心思想
第二部分 精益化化成本意識的深刻內涵
第三部分 管控顯性成本實戰
第四部分 低減隱性成本實戰
**部分 精益核心思想
1. 企業經營策略與生存之道的三種選擇
2. 企業使命及其實踐:“開源”與“節流”創利潤
第二部分 精益化化成本意識的深刻內涵
1. 選擇“成本”的３大理由：
2. 隱性成本（廣義浪費層次１）
3. 廣義浪費層次２：不產生附加價值的七大浪費
4．案例分享 庫存策略
5.案例分享 精益制造理念
精益制造理念三大評估指標
精益生產成本觀
隱形成本的４大危害
第三部分 管控顯性成本實戰
1. 成本管理的５大手段
2. 制造成本構成（原價）分析與收益性評估
3. 企業的事業計劃管理
4.實戰新思路一--生產用主料的“ＢＯＭ”管理與物料配送制度
案例分享 物料消耗的有效監督
5.實戰新思路二-生產用輔料的降低
6實戰新思路三 物料損耗的“自責損金”制度
7. 實戰新思路四 采購及物流費用降低
第四部分 關注隱形成本實戰
1. 經營新理念：現場中心主義
2. 案例分享一 設備全面生產性維護（TPM）
3. 案例分享二--PSI計劃制度
--計劃的權威性、嚴肅性、嚴謹性
4. 案例分享三：
--高效執行力團隊
