課程背景：
班組長是一個企業組織的基礎單位，是企業組織的細胞單位，細胞單位出現問題，就可
能是白血病……
解決班組問題是企業組織長期發展的一項重要工作，也是必須的工作。
班組是企業最小的工作單位，基礎單位做得好，就為管理工作提供了良好的基礎。
課程收獲：
1、了解現場管理人員三角色定位
2、如何推進現場管理
3、現場管理的基礎——5S現場管理
4、生產計劃和過程管理
5、現場質量管理
6、把握設備和成本管理
培訓對象：
生產副總、生產部管理人員、基層現場管理人員、技術質檢設備管理人員、現場班組長
、現場骨干人員和想參加的人員
培訓方式：
講授、活動、討論、演練、模擬并存
課程大綱：
一、現場管理人員的角色定位
1、現場管理人員的職責與角色認知
2、建立健全完好的管理基礎
3、怎樣成為金牌現場管理人員
4、現場管理的重心與要點
二、如何有效地推進現場管理工作
1、建立高效的組織體系
2、現場管理項目的指標化
3、如何將目標與指標展開為具體的實施方案
4、如何有效地分解現場管理指標
5、如何通過報告與例會進行管理指標的跟蹤
三、如何有效地打開現場管理黑箱
1、現場常見的問題
2、從4M1E中查找問題
3、如何尋找并消除“三呆”
4、如何建立合適且有效的標準
四、現場管理的基礎——5S
1、現場管理之本——5S
2、5S的核心與實質
3、5S的效用
4、5S改善的案例研討
5、現場管理目視管理體系
6、宣傳類、管理類、定置類、指示類和警示類
五、生產進度與過程控制
1、生產計劃實施的控制
2、如何控制最佳的生產節拍，保證交貨期
3、如何減少物流時間，縮短交貨期
4、如何提高生產管理系統的柔性
5、運用U型線布局提高生產線的柔性
6、如何進行內外轉換的改善
7、快速換模案例
8、快速換模程序
9、瓶頸管理
10、如何化解瓶頸制約
11、針對生產的監控與作業調度
12、生產調度與即時統計反饋
13、針對多品種小批量作業的生產計劃
六、產品質量改進
1、如何識別質量問題
2、如何運用QCC改進質量問題
3、推移管理與預防性問題發現
4、質量問題的對應流程與要點
5、QCC活動的基本步驟
七、現場成本控制
1、用老總的眼光看成本——企業經營的盈虧臨界點
2、現場成本管理的主要指標
3、降低制造成本的主要途徑與方法
4、質量環——解決問題的改善工具
5、標準成本與標準工時的測定
6、標準成本/標準工時的差異分析
八、全員設備保全——TPM
1、TPM的八大支柱
2、數字化的綜合效率管理
3、設備的九大損失與改善對策
4、設備初期清掃與困難源對策
5、自主保全的七大步驟
九、安全管理
1、以“標準化”促進安全管理
2、安全管理的七大理念
3、班組的八項安全管理工作
4、新員工安全教育
5、新員工的班組內培訓
6、“五新”的安全教育
7、安全傷害的9：1
十、人員管理
1、二十一世紀的新式上下級關系
2、自我培養與培養下屬
3、如何有效地輔導下屬
4、如何塑造持續學習與改善的管理氛圍
5、溝通技巧
6、如何才能與你的上司配合默契
7、人際技巧與關系的處理
8、激勵下屬的技巧與方法
