精實實戰(zhàn)系列之一：TPS 實務(wù)

精實實戰(zhàn)系列之一：TPS 實務(wù)
 一. 企業(yè)環(huán)境概要認識

二. 科技管理

1) 產(chǎn)品技術(shù)-商機

2) 管理技術(shù)-成本

3) 損益表(提高產(chǎn)量、降低成本)

三. 企業(yè)存續(xù)的關(guān)鍵

四. 如何增加企業(yè)利益

五. 著眼點：從顧客的需求往回看

六. 生產(chǎn)方法決定成本

?LEAD TIME

?量產(chǎn)效應(yīng)

?少量多樣

七. 庫存的產(chǎn)生

1、依需求才生產(chǎn)的觀念薄弱

2、復(fù)雜的生產(chǎn)流程

3、大批量的生產(chǎn)

4、物流水準低

八. 成本低減的關(guān)鍵

?人、機、料

?法

?P量、Q品質(zhì)、C成本、D交期

?物的四種狀態(tài)

?潛藏于停滯庫存)中的問題點

九. 建構(gòu)一個有效率的生產(chǎn)現(xiàn)場

1、觀念革新2人員訓(xùn)練

2、調(diào)整生產(chǎn)架構(gòu)

3、調(diào)整物流架構(gòu)

十. 精實生產(chǎn)的目標

十一. 精實生產(chǎn)的目的

十二. 精實生產(chǎn)的想法

十三. 什么是浪費

1、浪費之首--生產(chǎn)過 剰

2、庫存的浪費

3、等待的浪費

4、運搬的浪費

5、加工的浪費

6、動作的浪費

7、修正的浪費

十四. 什么是能率

?效能

?效率

十五. 稼動率

十六. 可動率

十七. JUST IN TIME

1) 工程流程化

?流程生產(chǎn)的條件

?目的

?多能工

2) 以必要量來決定TAKT

?TAKT TIME

?CYCLE TIME

?標準作業(yè)

?少人化

3) 后工程引取----目的、看板

十八. 平準化----想法、資源

十九. JIDOKA

1) 異常時自動停止，異常容易判斷

2) 人的動作與機械動作分離

授課方式 

啟發(fā)互動式教學(xué)、小組討論、案例分析、練習(xí)