【培訓對象】
生產車間主任、一線主管、班組長、督導員、線長。
【培訓收益】
基于TWI要求和班組長四維能力模型，通過系列培訓提高基層干部的現場管理能力
正確認識班組長角色和管理職責，強化目標管理
掌握有效溝通的要點
加強部下培養，鞏固班組建設
建立正確的問題意識和問題眼光，持續改善，提高現場管理水平
掌握分析問題和解決問題的專業工具和方法，提高數字化改善能力
掌握職場內人際關系的處理技巧
掌握標準化管理的思路方法工具
強化自我培養意識，逐步實現由經驗型技能型向知識型管理型干部轉變
一、課程背景
班組長是生產一線的負責人，其職責就是利用有限的企業資源達成部門經營目標，為達成企業經營目標服務。“我們的班組長是部門的核心骨干，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了……”
技術專才走上管理崗位存在轉型問題，技能能手上任基層干部也同樣要進行角色轉換。
生產一線是企業的細胞，是企業執行系統中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基一樣，班組長就是混凝土當中的鋼筋，班組長群體培養的重要性不言自明。
管理是一門技術，也是生產力?？茖W的工具和方法才能幫助我們溯本求源，從根本上解決問題。
日本的改善技術融合了QC（品質管理）、IE（工業工程）、VE（價值工程）等的精髓并將之實用化，使之在現場轉化為可以看得見的、可以數字化的管理要點和操作步驟，從而產生了生產效率極限化的效果。無怪乎美國企業界在1980年代開始將“改善（日語發音KAIZEN）”技術當作日本的成功之道在美國大力推廣。
讓基礎管理與市場業務一起成長，才能平穩度過高速增長帶來的劇變。才能有效降低成本，提升效率，增加效益，為企業應對全球金融危機練好內功，為企業持續經營打下堅實根基。
二、課程大綱：
修煉一：管理者角色與使命認知變革
1、從技術走向管理的苦惱
基層班組長的管理使命：律己、樹業、達人
基層班組長的能力“長項”與“短板”
基層班組長的３大難
班組管理的“三重三輕”
2、卓越團隊的“客戶原點”價值觀
五型團隊
四滿意團隊
3、卓越團隊的目標：高效能
團隊管理的誤區反省
高績效
人盡其能
凝聚力才是“核心”
修煉二：心態變革與“正道”：
團隊管理的“道”與“術”
道1）：團隊意識：協同作戰、共達目標
非洲獅群的成功與非洲獵豹的悲哀！
道2）：領導力的核心：凝聚力
成功領導的經驗與失敗領導的教訓分享
多例視頻分享
德才兼備、以德服人、德高望重
道3）：感恩之心
修煉三：領導藝術與人格魅力
嚴于律己、模范表率
熱忱及強勁的責任心、勇于承擔責任
只有充分的民主才有絕對的集中
商量式的命令手段
用人不疑、疑人不用（越權插手是管理者的第一大忌）
公平、公正、公開
案例分享：表揚與批評部下的藝術
積極聆聽、集思廣益（尊重他人）
關注優點、淡化缺點（發掘他人的長處；挑剔不如欣賞）
案例分享：如何高效管教孫悟空、沙和尚、豬八戒、林黛玉
優缺點分析
崗位合理安排
對癥下藥的有效管教
激勵為主、懲罰為輔
通情達理、善解人意
平易近人（竹子越高越彎曲）
修煉四：人性化激勵與部屬培育
高效激勵技巧（員工情緒管理及情緒疏導）
1）、激勵的核心
1、需求理論 （讓員工心理健康）
員工情感升華４步曲：成功感、滿足感、快樂感、歸屬感
認可部下
尊重部下
2、激勵理論（讓員工心情健康）
區分“應該的”與“貢獻的”
2）、激勵的３大場合（控制不良心態或情緒，避免情緒惡化）
認可表現
樹立心態
激發斗志
通情達理、善解人意（詢問、理解、諒解、激勵）
人性化管理4境界：對人負責
關愛身體健康及尊重生命
構建心理健康
栽培部屬
培養情感
修煉五：高效溝通能力與人際關系處理
1、認知溝通
溝通能力的認知：
溝通技巧很重要
溝通習慣更重要
溝通心態最重要（感恩之心！）
有效溝通的５大技巧
有來有往（反饋閉合環）
耐心聆聽、絕不插嘴
聆聽的４大要素：聽、記、想、寫
巧用身體語言、善用察言觀色
溝通的４項基本原則及３大陷阱
策略決定行為、行為決定結果
案例分享：沖突時的溝通策略
2、“報告?連絡?相談”的五級水平
“報告?連絡?相談”一級水平及實例
例會制度：班組早會、晚會制度
“報告?連絡?相談”二級水平及實例
部門聯絡票
改善提案（合理化建議）制度
“報告?連絡?相談”三級水平及實例
方針展開的月度中間報告
業務推進PDCA
“報告?連絡?相談”四級水平及實例
圖文并茂的定期報告制度：報表與定期生產實績報告
跨部門間商談會制度
“報告?連絡?相談”五級水平及實例
3、“報告?連絡?相談”的深刻內涵：東方智慧
溝通技巧固然重要，但溝通習慣更為重要
溝通心態最為重要
深刻領悟為人處事的“道”與“術”
挑戰“個人英雄主義”，提倡“團隊集體主義”
修煉六：認真與嚴謹（ＰＤＣＡ式高效工作與業務管理）
拉車與看路（明確目標及行動路線）
一切從期望開始
工作關鍵目標的設立
沒有方向便沒有管理
有效執行始于有效目標
差異－工作中問題的發現與解決
Do right things / Do things right
PDCA有條不紊、無遺漏：磨刀不誤砍柴工！
案例分享：嚴謹的工作計劃與進度跟蹤
案例分享：從失敗中學習
案例分享：完善、全面、圖文并茂的業務總結報告
修煉七：班組長現場管理的問題意識與改善活動
思索：西方民族與東方民族的差異？
管理哲學：執行→實現的學問
理念1）復雜的流程簡單化、簡單的流程定著化
理念2）全員參與、其樂融融
日本企業生產運作管理的精髓
日本奇跡與東方思考：體制最重要？人最重要？
現場中心主義：決戰在終端商場、決勝在生產現場
以人為本、全員參與
活性化活動：剛柔并用
企業管理3大基石：5S活動、改善活動、5現主義
思索：“改善”與“創新”理念的深刻差異
關注過程與細節
修煉成精
戰術取勝
平民文化
５Ｓ活動與東方文化：５Ｓ始于素養而終于素養
不掃一屋、何以掃天下
先做人、再做事
千里之堤毀于蟻穴
眾人拾柴火焰高
三個臭皮匠賽過諸葛亮
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班組自主改善ＱＣＣ活動
QCC實施的成功關鍵因素
專業技術養成
標準化作業流程確立
教育訓練(OJT與OPL)：現場工作教導
改善小組（QIT/QC）的交流分享
品質的“零缺陷”思路
活動心得：推進的成功經驗與失敗教訓
心態決定一切
貴在堅持
凡事徹底
五現主義
持續改善（KAIZEN）
活性化展開:剛柔并進
