?使生產(chǎn)現(xiàn)場員工和管理人員能夠清晰明確的理解7S的內容,精神實質。從內心充分認識接受7S的真諦和好處,在方法和技巧上能夠把握7S,從而能夠更好的在工作上運用7S。從而改變工作態(tài)度。 ?養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。進一步同生產(chǎn)現(xiàn)場管理結合起來,緊扣生產(chǎn)現(xiàn)場的宏觀規(guī)劃到細節(jié)管理,點滴入手,逐步改善。將會讓管理人員得到立竿見影的管理實效。 ?具體、務實、那些在平時工作中不被突破的問題和難點,在老師授課中將被逐一破解,從而得到意想不到提升。
一、企業(yè)管理三大支柱
1. 7S管理
2. QC團隊建立
3. 工作技能培訓
二、7S的五大效用
1. 7S是佳推銷員
2. 7S是節(jié)約講師
3. 7S對安全有保障
4. 7S是標準化的推動者
5. 7S可形成滿意的工作環(huán)境
三、7S管理內容真義
1. 整理的真義為組織化
2. 整頓的真義在于考慮流程的合理化
3. 清掃的真義在于點檢
4. 清潔的真義在于徹底改善
5. 素養(yǎng)的真義在于訓練和紀律
四、7S活動主要強調2個方面
1. 地/物明朗化
2. 人的規(guī)范化
五、7S生產(chǎn)現(xiàn)場管理的三大對象
1. 人------對員工行動品質進行管理;
2. 事------對工作方法、作業(yè)流程的管理;
3. 物------對所有物品的規(guī)范進行管理;
六、7S推行的三步曲
**步:外行看熱鬧,建立正確意識;
第二步:內行看門道,明確崗位規(guī)范;
第三步:企業(yè)看文化,凡事執(zhí)行徹底。
七、7S的推行步驟和常見問題的處理
1. 7S的推行的步驟
2. 7S導入過程中常見問題及應對技巧
3. 7S持續(xù)推進中常見問題及應對技巧
八、7S的合理化管理
1. 一般工廠常看到的現(xiàn)象
2. 運用7S的合理化消除浪費
ü 制度上
ü 效率上
ü 品質上
ü 安全上
ü 庫存上
九、7S活動的運用:生產(chǎn)現(xiàn)場7點管控
1. 現(xiàn)場布置
2. 工具設備
3. 品質管控
4. 降低成本
5. 確保交期
6. 安全管理
7. 提高士氣
十、生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題及其改善技巧
1. 現(xiàn)場常見4個方面的問題
2. 現(xiàn)場問題改善4問
3. 現(xiàn)場改善應思考的5個方面
4. 現(xiàn)場改善的6大指標
十一.受歡迎的生產(chǎn)管理者7大表現(xiàn)
十二、中間穿插案例分析、非常實用細致的7S成效圖片和視頻
十三、中間穿插開放式的互動、提問和交流