趙穎
            • 趙穎精益六西格瑪管理專家
            • 擅長領域: 六西格瑪 精益生產 供應鏈管理
            • 講師報價: 面議
            • 常駐城市:深圳市
            • 學員評價: 暫無評價 發表評價
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            供應鏈管理與精益生產

            主講老師:趙穎
            發布時間:2024-09-26 10:43:33
            課程詳情:

            【課程背景】

            企業的生產管理之痛:

            執行力差,公司戰略,規章制度流程等落不到地;

            基層管理人員能力不足,執行力差;

            生產效率低,品質管理差,訂單準交率低,庫存成本高;

            計劃,交付和庫存之間永遠的矛盾;

            組織,速度和規模間的匹配力不足,企業難以做的更大,走的更遠。

            背后的原因:

            管理系統不完善不健全,依賴于人,對人才能力要求高;

            忙于趕路,沒有人抬頭望路的管理現狀,讓企業的問題反復發生得不到解決;

            中基層管理能力不足,以被動的救火式管理為主,欠缺主動管理的行為和意識;

            欠缺科學的先進的生產管理理念和管理工具的加持和武裝

            本次課程,趙老師將多年運營管理咨詢,幫助眾多客戶成功優化和提升供應鏈和生產管理水平,實現利潤倍增的秘訣和工具,用深入淺出的方法,沉浸式的方式交給學員,使學員能夠學之能用,用之有效,助力企業突破發展的瓶頸,實現利潤倍增。

            【課程收益】

            對企業現有的生產管理體系進行全面的分析和診斷,明確改善和優化的方向和路徑;

            掌握提升中基層管理力和執行力,推動主動管理行為和意識的一套機制;

            掌握供應鏈管理科學的方法與應用;

            掌握精益生產的思想和工具與實際應用;

            課程現場制定行動改善計劃,課后跟蹤行動落實,追蹤學習成果;

            課程兩大目標:幫企業賺錢(提升效率,降低庫存,減少生產成本);更好的服務客戶(持續縮短交期,更高的產品品質)

            【課程特色】

            實戰落地,豐富的企業案例分享,理論結合實踐,工具性強,落地咨詢式培訓

            【課程對象】生產經理,PMC經理,采購與物流經理,質量經理,及以上級別企業高管,工業工程師等

            【課程時間】2天(8小時/天)

            【課程大綱】


            一、為什么需要改變認知?

            1、認知的特點

            2、橫向思維在尋求管理突破中的作用

            二、什么是管理控制系統?

            1、管理控制系統

            系統/沒有系統(練習)

            管理控制系統概述

            管理控制系統5大核心關鍵

            2、管理控制系統評價

            評價診斷管理控制系統的方法

            管理控制系統現場繪制與評價(練習)

            三、如何推動主動管理行為?

            1、短間隔控制的追蹤管控機制概述

            追蹤保證結果,控制矯正失誤

            2、建立短間隔控制的追蹤管控機制的方法與步驟

            人,事,時,果

            管理的層次模型

            四、如何進行科學的變革管理?

            1、變革曲線

            改變是痛苦的,成長是快樂的

            2、變革管理四個階段的管理風格與特點

            強制要求,支持,指導與授權Vs機械操作,理解,應用與文化

            3、管理變革的方法

            情景式審核法

            五、銷售與運營計劃(S&OP)

            1、S&OP概念及作用

            2、供應鏈及S&OP框架

            3、S&OP流程及步驟

            產品審核流程(包含產品上下市流程與產品分析)

            需求預測流程(銷售預測流程)

            供應審核流程(安全庫存備貨原則)

            Pre-S&OP會議流程

            S&OP會議

            4、S&OP實踐與案例

            六、供應鏈上的信息流管理

            1、敏捷供應鏈上的雙贏原則

            2實現最小庫存并解決客戶快速需求

            3、低成本的供需信息的傳遞頻率和途徑

            七、精益思想

            1、精益生產概述

            2八大浪費的識別與消除方法(ECRS)

            3某企業現場典型浪費分析以及八大浪費識別練習

            八、精益工具

            1、價值流圖(VSM)

            價值流圖概述

            價值流圖繪制方法

            價值流圖繪制練習

            2標準化作業

            3、防呆法

            4、快速換線(SMED)

            內部作業Vs外部作業

            實例演練

            5單件流

            批量Vs單件

            模擬練習

            6生產布局

            7生產線平衡與生產節拍

            8拉動與準時化生產(JIT)

            9目視化管理與看板管理的應用

            10現場6S管理的持續與升華

            11平穩化生產(改善交期)

            生產計劃安排原則

            物料/零配件供應管理

            九、Kaizen改善

            十、基于數據和事實的問題解決方法(品質提升)

            1數據的作用

            2隱蔽工廠與企業的六西格瑪管理

            十一、案例分享&現場輔導

            1、 無錫鷹普集團6#工廠精益生產改善項目

            2、 葉氏化工集團旗下紫荊花精益運營改善項目

            3、 現場輔導(確定企業自身的改善方向和制定改善計劃)

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