需求預(yù)測與供應(yīng)計劃

課程簡介：

如何滿足客戶的需求，是每個企業(yè)時刻在面對的核心問題。而生產(chǎn)計劃與物料計劃則是企業(yè)供應(yīng)計劃和運(yùn)營管理的重中之重。本課程的設(shè)置致力于幫助企業(yè)應(yīng)對與化解下面各種、常常困擾企業(yè)的問題：

（1）生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻變，計劃失去了其指導(dǎo)意義；

（2）物料計劃方面：該來的不來，不該來的倉庫一大堆，生產(chǎn)計劃有變化，但物料計劃未修改，導(dǎo)致物料庫存積壓；

（3）生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；

（4）面對多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應(yīng)精益時代的變革；

（5）組織結(jié)構(gòu)不健全，供應(yīng)計劃職能和流程不清晰，職責(zé)不明

課程大綱：

一、需求預(yù)測管理與供應(yīng)計劃管理

1. 什么是牛鞭（失真）效應(yīng)？怎樣降低和消除牛鞭效應(yīng)

2. 需求有哪些種類，各種需求的特征是怎樣的

3. 需求預(yù)測有哪些定性預(yù)測方法和哪些定量預(yù)測方法

4. 預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性怎樣進(jìn)行評估

5. 供應(yīng)計劃的范疇

6. 供應(yīng)計劃與戰(zhàn)略計劃的協(xié)同

7. 供應(yīng)計劃與制造策略的協(xié)同

8. 三種主要的計劃模式

二、生產(chǎn)與運(yùn)作計劃體系

1. 生產(chǎn)管理部門的計劃-組織-協(xié)調(diào)職能有哪些？

2. PMC與銷售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制怎樣做整合

3. 有效計劃及控制系統(tǒng)要求是什么

4. 什么是運(yùn)作計劃與體系OPC模型

5. 從戰(zhàn)略規(guī)劃、業(yè)務(wù)計劃到詳細(xì)物料和產(chǎn)能需求計劃的過程方法論

6. 什么是銷售與運(yùn)作計劃S&OP？為什么要實(shí)施S&OP？

7. 什么是生產(chǎn)能力計劃

8. 常用的生產(chǎn)能力計劃有哪些

9. 綜合生產(chǎn)計劃和主生產(chǎn)計劃有什么關(guān)系

10. 什么是運(yùn)作與銷售計劃（S&OP）, 怎樣進(jìn)行S&OP計劃

11. 不同生產(chǎn)策略對S&OP綜合生產(chǎn)計劃的編制方法的影響

12. 線性規(guī)劃在綜合生產(chǎn)計劃制定中的運(yùn)用

三、主生產(chǎn)計劃MPS

1. 主生產(chǎn)計劃的基本形式

2. 怎樣編制主生產(chǎn)計劃（MPS)

3. 制定生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵參數(shù)有哪些？

4. 主生產(chǎn)計劃中是如何計算預(yù)期結(jié)余量（PAB)的？計劃時界對PAB有什么樣的影響

5. 主生產(chǎn)計劃中有幾種計算可承諾供貨量（ATP)的三種的方法

6. 如何分析主生產(chǎn)計劃的可行性

7. 什么是粗能力計劃(RCCP)？常用的計算粗能力計劃的方法有哪些？

8. 如何解決計劃中供需不平衡的問題

9. 主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求

10. 計劃變更后如何進(jìn)行信息溝通

11. 生產(chǎn)計劃常用的基本表格形式

12. 生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法

13. 案例分享：某世界五百強(qiáng)企業(yè)各部門進(jìn)度控制實(shí)例

四、物料需求計劃(MRP)與車間生產(chǎn)作業(yè)計劃

1. MRP的基本原理及邏輯流程

2. BOM的基本形式和作用

3. 怎樣編制物料需求計劃（MRP）

4. 毛需求與凈需求的展算方式

5. 什么是細(xì)能力需求計劃(CRP)？怎樣作細(xì)能力需求計劃

6. 常用的批量生產(chǎn)進(jìn)度計劃策略有哪些

7. 怎樣編制連續(xù)流水線與間斷流水線的生產(chǎn)作業(yè)計劃

8. 案例分享：某知名企業(yè)的ERP-SAP系統(tǒng)實(shí)施實(shí)例

9. ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告

10. 什么是生產(chǎn)排程？常用的生產(chǎn)排程方法和算法有哪些

11. 什么是準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）

12. JIT生產(chǎn)計劃的特點(diǎn)有哪些

13. 實(shí)施JIT 的根本目的是什么

14. 工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化

15. MRPⅡ與JIT互補(bǔ)的物流控制模式

16. 如何優(yōu)化生產(chǎn)線保持生產(chǎn)線平衡

17. 如何控制生產(chǎn)線速度以化解需求波動的影響

18. 生產(chǎn)系統(tǒng)績效評估的關(guān)鍵績效（KPI）指標(biāo)有哪些