《成本分析、管控與效率精進(jìn)管理》

課程大綱

一、精益生產(chǎn)概述

1、精益生產(chǎn)的原理與效果

2、企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法：

1）降低成本

2）提高生產(chǎn)效率

3、精益生產(chǎn)-五個原則

1）Value 價(jià)值（站在客戶的立場上）

2）Value Stream（價(jià)值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動）

3）Flow 流動（像開發(fā)的河流一樣通暢流動）

4）Demand Pull（需求拉動BTR-按需求生產(chǎn)）

5）Perfect 完美（沒有任何事物是完美的不斷改進(jìn)）

二、成本分析和管控

1、成本的概念

2、識別和消除八種浪費(fèi)

1）Overproduction 過量生產(chǎn)

2）Inventory 庫存

3）Transportation 搬運(yùn)

4）Correction 返工

5）Processing 過程不當(dāng)

6）Motion 多余動作

7）Waiting 等待

8）Aptitude 智力

3、精益生產(chǎn)的IE基本精神與思考方式

1）時(shí)間、工序、動作及搬運(yùn)與布置研究

三、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)之效益精進(jìn)管理

1、三化原則

1） Simplification 簡單化

2）Standardization標(biāo)準(zhǔn)化

3）Specialization專門化

2、５Ｓ及目視管理

1）5S真經(jīng) 和5S應(yīng)用

2）目視化管理（Visual Management）

3、精益生產(chǎn)實(shí)施績效指標(biāo)

1）考核班組，而不是個人

2）建立指標(biāo)體系

3）指標(biāo)得分決定班組獎金

4）定期獎勵最佳班組

4、 TPM 的五大支柱

1）訓(xùn)練和技能的發(fā)展

2）早期設(shè)備管理/維護(hù)預(yù)防設(shè)計(jì)

3）自主性的維護(hù)

4）改善維護(hù)程序

5）系統(tǒng)的設(shè)備改善

5、價(jià)值流圖分析方法

四、案例分享

經(jīng)典案例，現(xiàn)場分享。