工廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善的五把利劍

【培訓(xùn)對象】 
生產(chǎn)行業(yè)從業(yè)管理人員 

【培訓(xùn)收益】 
讓您公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理變得目視化、具體化、生動化、活潑化、多方面激發(fā)員工士氣。 

第一把劍：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題 
◆ 異常問題與解決問題的思考點(diǎn) 
◆ 問題的分析方法及解決問題方法。 
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識 
◆ 問題改善的思考步驟 
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng) 
◆ 5W1H與五個為什么方法
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用 
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。 
◆ 案例：10元錢哪去了？
◆ 案例：機(jī)器為什么停機(jī)？

第二把劍：如何消除浪費(fèi) 
◆ 浪費(fèi)定義及類型 
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制 
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。 
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi) 
◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費(fèi) 
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)
◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
◆ 案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費(fèi)

第三把劍：5S管理 
◆ 5S 定義、特色及實(shí)施 
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟 
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟
◆ 如何推行5S并將5S落到實(shí)處。 
◆ 5S推行失敗的原因分析 
◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn)，難點(diǎn)及解決之道
◆ 5S與其他活動的關(guān)系
◆ 工廠實(shí)施5S的案例與討論

第四把劍：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì) 
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義 
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn) 
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本 
◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
◆ 什么是防錯法（愚巧法） 
◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
◆ 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識

第五把劍：培養(yǎng)激勵下屬 
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法。 
◆ 有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自已。 
◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑
◆ 業(yè)績輔導(dǎo)的4個步驟
◆ 糾正不良行為的4個步驟
◆ 鞏固業(yè)績的4個步驟
◆ 業(yè)績面談的基本要點(diǎn)
◆ 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題
◆ 員工為什么不愿做或做不好
◆ 何時需要教導(dǎo)與培訓(xùn)
◆ 工作教導(dǎo)四步曲
◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編寫的要點(diǎn)
◆ 要真心關(guān)心和愛護(hù)自已的部屬。 
◆ 指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。 
◆ 培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進(jìn)與檢討。