高上
            • 高上CPIM國際認證供應鏈庫存與生產管理師 ;4D?領導力認證導師
            • 擅長領域: 4D領導力 溝通技巧 績效管理
            • 講師報價: 面議
            • 常駐城市:蘇州市
            • 學員評價: 暫無評價 發表評價
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            非供應鏈人的供應鏈管理?

            主講老師:高上
            發布時間:2022-11-29 19:00:16
            課程詳情:

            課程背景:

            眾所周知,拉動經濟增長的三駕馬車是投資、消費與凈出口,而一個企業成功也有其必不可少的三駕馬車:產品、營銷和供應鏈。然而根據近幾年的調研走訪發現,不少企業管理者,對供應鏈的認知仍存在較大偏差:供應鏈就是排計劃、催物料、搞物流;供應鏈不需要太專業的人才;這些年我們沒怎么關注供應鏈,企業發展得也挺好……

            彼得·德魯克曾說過:動蕩時代最大的危險不是動蕩本身,而是仍然用過去的邏輯做事。對于目前的經濟形勢和整體市場大環境而言,企業之間的競爭,歸根到底是企業供應鏈管理水平的競爭;如果我們仍用過去增量市場的視角,試圖去解決未來存量市場的問題,我們不僅會滿足不了客戶日益復雜的需求,而且企業內外部的協同成本將會越來越高。在數字化時代,企業需要改變認知邏輯、戰略邏輯,和管理邏輯,才能更好地迎接機遇。

            越是在需求多變,市場動蕩的時候,企業越需要有統一的認知、高效的協同,認知統一,行為才能統一,尤其是企業的各個部門負責人,更需要對公司戰略、供應鏈戰略有清晰、統一的認知

            如果銷售懂供應鏈,我們將更好得與客戶一同實現協同計劃,更好的服務好客戶;

            如果生產懂供應鏈,我們將充分得靈活運用好產能規劃,帶來更低的運營成本;

            如果設計懂供應鏈,我們的產品管理與計劃采購等部門高效協同,呆滯庫存風險會急劇降低;

            如果財務懂供應鏈,對于公司未來庫存預測、相關運營成本的預估,將有更扎實的理解;

            如果HR懂供應鏈,能更好的挖掘更優秀的供應鏈管理人才,搭建出優秀的人才梯隊;

            如果IT懂供應鏈,理解供應鏈業務的痛點和需求,為公司供應鏈數字化轉型做好準備。

            一、課程收益:

            本課程詳細介紹了供應鏈管理的原理與結構,核心框架及流程,結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,通過通俗易懂的言語,實用落地的工具,助力非供應鏈職能部門的同事,快速系統了解供應鏈,在認知和語言上達成統一,提高客戶服務水平,降低運營成本

            1.   了解供應鏈管理的特點及模式,掌握供應鏈體系建立與管理的方法

            2.   搞定一套標準(公司產品戰略梳理->響應策略->備貨策略->補貨策略->安全庫存標準化)

            3.   了解并掌握供應鏈模式下的計劃、采購、供應商管理戰略、流程及方法與技巧

            4.   提升思維與認知,站在大供應鏈的高度看待公司運營

            5.   了解標桿頭部企業,供應鏈部門運營細節、績效、相關圖表邏輯

            二、針對學員:運營管理中高層 

            三、課程時長:2天,6.5小時/天

            四、培訓形式:行動學習、商業沙盤演練、實戰講解

            五、課程特色

            1、 案例教學:企業自己的案例和其他企業案例結合;

            2、 工具方法實操性強:工具全部免費開源;

            3、 授課老師資質:高老師擁有9門軟技能管理課程的版權資質,對跨部門溝通、問題分析與解決、打造高績效團隊,有數年輔導經驗;

            4、 高老師在外企,從基層計劃員做到亞太供應鏈經理,了解各類學員的實際問題,可提供落地方案。

            一、后疫情年代我們面臨的挑戰:從成本到風險,從安全到韌性

            1、后疫情時代的供應鏈環境

            2、反牛鞭效應:越往供應鏈下游,廠商生產計劃和定價波動越大

            3、供應風險高的供應商,占比增高

            案例:某標桿企業供應鏈管理部門的相關組織架構

            4、在2020年11月剛發布的十四五規劃中,提及供應鏈13次

            5、智能化的供應鏈決策體系是保證轉型成功的基石

            6、SCM跨部門協同:研發、銷售、生產、采購、物流一體化運作

            二、數字化供應鏈概述

            1、 數字化供應鏈執行框架

            2、 供應鏈的數字化轉型中,企業需要思考的問題:需求、技術、團隊、風險

            3、供應鏈數字化:大數據分析的前提

            a)數字化供應鏈的發展現狀介紹

            b)供應鏈發展階段與數字化成熟度:

            c)不同行業數字化的區別

            4、數據分析方法論: 數據-趨勢-問題-方案-決策

            5、數據分析的五大步驟及其要點:收集-清洗-規整-使用-更新

            三、供應鏈標準體系解讀

            1、策略與改進

            供應鏈戰略與愿景

            供應鏈管理目標

            持續改進

            2、供應鏈組織結構與人員能力

            組織流程、程序

            資源計劃與人員能力

            勝任力模型

            3、生產與能力計劃

            產品實現、能力計劃

            生產計劃、系統整合

            4、客戶需求管理標準

            溝通、發運、客戶滿意度反饋

            5、供應商高效管理

            供應商選擇、評估

            物料計劃和物流協議

            四、供應鏈戰略梳理

            案例討論:企業經營成果是什么?

            1、 第一步:明確產品戰略(定位)

            2、 第二步:搞清楚你的產品屬性

            3、 第三步:選擇適合你的供應鏈戰略

            4、 第四步:搞清楚你目前的采購戰略現狀

            5、 總結:通過平衡輪,對組織供應鏈做出診斷

            案例討論:如何通過供應鏈管理提升制造業業競爭優勢

            五、供應鏈的協同一體化

            1、銷售與計劃

            2、研發與采購

            3、生產與倉儲

            4、產銷供研如何高效一體化

            六、商業沙盤模擬篇:啤酒游戲

            啤酒游戲(Beer Game),是MIT(美國麻省理工學院,Massachusetts Institute of Technology,位列QS世界大學排名第一) 的 Sloan 管理學院所發展出來的一種策略游戲。雖然至今為止已經有半個多世紀了,但是它的經典程度是到現在為止,但凡講到“產銷鏈”、“牛鞭效應”、“系統思考”,一定首先就會提到“啤酒游戲”。該游戲是生產與配銷單一品牌啤酒的產銷模擬系統中進行的。參加游戲的學員各自扮演不同的角色,目標都是:庫存保持最低,且不欠貨。

            沙盤流程:

            第一章 角色設置

            1、根據參訓人數,總共分為4組。

            2、每組選出1名同學,擔任助教和監督員,負責協助老師,并負責適時發布一定的信息

            3、 其余同學分組,并按照要求分工

            第二章 時間安排

            1、角色分工。2、發放道具。3、明確角色任務。4、運行模擬進行40回合

            5、分析探討:小組反思、各組討論發言

            第三章 游戲程序

            1、角色分工

            2、分發道具

            3、明確各角色任務

            4、進行模擬:各角色分工詳見角色資料卡

            5、游戲結束后,在存貨量統計、訂購量統計表上描出自己的圖形;在啤酒游戲登記表上計算出自己的銷量及庫存情況

            6、以小組形式,結合實際工作內容,分析探討。

            七、閉門研討會:打破部門壁壘,實現協同共贏

            1、為什么供應鏈管理能創造競爭性優勢?

            案例討論:如何通過供應鏈管理提升企業競爭優勢?

            2、供應鏈計劃金字塔(戰略-運營-產銷-生產-物料)

            案例討論:如何做好產銷一體化,使得銷售與工廠,高度協同?提高交付水平,降低運營成本!

            3、建立基于數據和事實的內外部信息分享和溝通機制

            總結-復盤-討論 

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