**講5S概論
1、工廠不良現(xiàn)狀分析
2、工廠不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)
3、5S的定義和特色
4、5S的效能
第二講5S的推行準(zhǔn)備
1、消除意識(shí)障礙
2、成立推行委員會(huì)
3、某公司制造部5S推行委員會(huì)組織圖
4、宣傳和培訓(xùn)
5、培訓(xùn)的內(nèi)容
第三講5S的實(shí)施要點(diǎn)
1、整理的實(shí)施要點(diǎn)
2、整頓的實(shí)施要點(diǎn)
3、清掃的實(shí)施要點(diǎn)
4、清潔的實(shí)施要點(diǎn)
5、素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)
第四講5S實(shí)施方法
1、紅牌作戰(zhàn)
2、紅牌問題應(yīng)該使具體明確
3、紅牌的處理與摘出
4、目視管理(一看便知)
5、實(shí)例1:區(qū)域畫線
6、實(shí)例2:物品的形跡管理
7、實(shí)例3:安全庫(kù)存量與大庫(kù)存量的揭示
8、實(shí)例4:儀表正異常范圍標(biāo)示
9、實(shí)例5:《5S實(shí)施情況確認(rèn)表》
10、查檢表
11、某工廠現(xiàn)場(chǎng)診斷5S查檢表
第五講5S實(shí)施的成果與誤區(qū)
1、5S的成果
2、5S活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化
3、標(biāo)準(zhǔn)化
4、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)例——(實(shí)施項(xiàng)目)
5、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)例二(實(shí)施記錄)
6、5S活動(dòng)的誤區(qū)
第六講6S---5S 安全(Safety)
1、5S Safety(安全)=6S
2、安全有保障
3、工業(yè)安全事故的預(yù)控
4、工業(yè)安全事故監(jiān)測(cè)的對(duì)象
5、安全危機(jī)預(yù)控對(duì)策表
第七講生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的職責(zé)與作用
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員正確觀念與心態(tài)
3、怎樣教導(dǎo)和培訓(xùn)下屬
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須管理之事項(xiàng)
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)設(shè)定
6、工作委派與督導(dǎo)
7、員工心目中合格的班組長(zhǎng)
第八講生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善
1、目視管理
2、目視管理的實(shí)施重點(diǎn)
3、目視管理應(yīng)用范例
4、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
第九講如何管理現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)
1、品質(zhì)的意識(shí)
2、何謂品質(zhì)管制
3、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管制的主要原則
4、如何擬定計(jì)劃
5、決定達(dá)成目標(biāo)的方法
6、如何實(shí)施 — 教育、訓(xùn)練
7、工作實(shí)施
8、如何調(diào)查
9、查檢要因
10、如何處置
11、再發(fā)防止措施
第十講如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
1、問題的發(fā)現(xiàn)與解決
2、問題的類別
3、解決問題的方法
4、分析問題方法
5、分析根本原因
6、制定對(duì)策
7、實(shí)施對(duì)策
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