設(shè)備、質(zhì)量管理能力提升

課程目標(biāo)

1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。 2、了解TPM的益處，如減少保養(yǎng)費(fèi)用、減少故障時(shí)間、提升生產(chǎn)效率、明顯改善企業(yè)體質(zhì)、提升競(jìng)爭(zhēng)力等。 3、 詳細(xì)掌握如何成功導(dǎo)入TPM的具體方法，如具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)，促進(jìn)TPM活動(dòng)的順利開(kāi)展。 4、轉(zhuǎn)變觀念，了解質(zhì)量的本質(zhì)特點(diǎn)； 5、使學(xué)員認(rèn)識(shí)到自己在質(zhì)量控制中的價(jià)值； 6、了解質(zhì)量事故發(fā)生的根源和規(guī)律； 7、運(yùn)用質(zhì)量控制技術(shù)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品合格率。

課程大綱

**講  班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

本講主題：韓老師從十五年的工作經(jīng)歷，十年的管理培訓(xùn)/咨詢經(jīng)驗(yàn)中，提煉出基層管理人員管理技能提升的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出高效班組建設(shè)的三大原則和三大工具，即學(xué)即用。

本講內(nèi)容：

一、生產(chǎn)基層怎么管？

二、高效班組建設(shè)的三大原則

三、與上級(jí)有不同意見(jiàn)，怎么辦？

四、擔(dān)任班組長(zhǎng)前后，工作角色有哪些變化？

五、檢驗(yàn)自己是合格的班組長(zhǎng)嗎？

案例：全國(guó)優(yōu)秀班組管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)視頻學(xué)習(xí)

第二講  生產(chǎn)設(shè)備管理

本講主題：生產(chǎn)設(shè)備管理主要在于發(fā)揮設(shè)備運(yùn)行效率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維持長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行周期。保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，既是設(shè)備管理人員必須擔(dān)負(fù)的責(zé)任，也是全員進(jìn)行正常生產(chǎn)所必須的物質(zhì)保障條件。

本講內(nèi)容：

一、設(shè)備的重要性

1. 設(shè)備的概念

2. 如何界定設(shè)備管理部和制造部設(shè)備管理的職責(zé)分工？

3. 設(shè)備管理，制度**，經(jīng)驗(yàn)第二

1. 如果規(guī)范設(shè)備檢查？

2. 如何規(guī)范設(shè)備考評(píng)？

3. 設(shè)備操作工操作規(guī)范

4. 七步法實(shí)現(xiàn)班組保全

5. 貫徹三級(jí)保養(yǎng)制度

6. 如何進(jìn)行日常點(diǎn)檢？

7. 設(shè)備檢修與搶修

8. 重點(diǎn)設(shè)備如何管理？

9. 設(shè)備故障管理

4. 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理

（1） 如何進(jìn)行設(shè)備可視化管理？

（2） 設(shè)備可視化管理的五項(xiàng)基本原則

（3） 設(shè)備編號(hào)管理

（4） 設(shè)備標(biāo)識(shí)管理

（5） 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的潤(rùn)滑油、表格和圖案化管理

二、TPM的意義、效益和管理模式

1. TPM發(fā)展歷程介紹

（1） TPM是什么？

（2） TPM的精髓和宗旨

（3） TPM的“三全、五要素、六項(xiàng)活動(dòng)”

2. TPM給企業(yè)能帶來(lái)什么效益？

3. TPM能避免生產(chǎn)的六大損失

4. TPM管理內(nèi)在邏輯關(guān)系

5. TPM與TnPM

三、如何開(kāi)展TPM活動(dòng)

1. 全員生產(chǎn)維修的開(kāi)展過(guò)程

（1） 推行TPM三大要素

（2） 推行TPM的4個(gè)階段和12個(gè)具體步驟

2. TPM活動(dòng)中的管理層角色

3. TPM展開(kāi)的八個(gè)支柱 

4. TPM執(zhí)行的四階段

5. TPM推行案例介紹

6. 全員生產(chǎn)維修制中的小組自主活動(dòng)和激勵(lì)機(jī)制

7. 全員生產(chǎn)維修體制中的6S活動(dòng)

8. 實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制

（1） 點(diǎn)檢工作12個(gè)環(huán)節(jié)

（2） 點(diǎn)檢工作六項(xiàng)要求 

9. 全員生產(chǎn)維修的零故障工程

10. 設(shè)備綜合效率管理

11. 公司設(shè)備管理制度與TMP結(jié)合

12. 公司文化促進(jìn)TPM活動(dòng)

第三講  產(chǎn)品品質(zhì)提升實(shí)戰(zhàn)技能

本講主題：傳統(tǒng)的產(chǎn)品品質(zhì)一直處于被動(dòng)的管理狀態(tài)，比如：監(jiān)督、檢查、考核等，形成員工和管理者相互博弈，如何培養(yǎng)自覺(jué)的質(zhì)量意識(shí)，形成持續(xù)改善的習(xí)慣和管理風(fēng)格，是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理長(zhǎng)治久安的路徑。

本講內(nèi)容：

一、產(chǎn)品品質(zhì)提升的五面鏡子

二、望遠(yuǎn)鏡——如何在工作中，多跨出一步，形成相互支援系統(tǒng)，滿足客戶需求

三、放大鏡——如何關(guān)注細(xì)節(jié)，杜絕缺陷發(fā)生

四、現(xiàn)場(chǎng)不良品的深層次來(lái)源是什么？標(biāo)桿企業(yè)的做法是什么？

五、后視鏡——如何做好檢查、反饋？

六、多棱鏡——學(xué)會(huì)全局意識(shí)和系統(tǒng)思考的方法以解決質(zhì)量問(wèn)題

七、平面鏡——如何設(shè)計(jì)工作標(biāo)準(zhǔn)，并充分運(yùn)用工作標(biāo)準(zhǔn)，降低不良率？

八、提升產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)——如何讓班組快樂(lè)工作？

討論：在質(zhì)量檢驗(yàn)中，你要擦亮哪面鏡子？應(yīng)該怎么做？