《8D—產(chǎn)品及過程問題解決途徑》

課程背景：

產(chǎn)品品質(zhì)是決定市場及品牌的根本保證，在現(xiàn)今競爭激烈和成本不斷提升的市場環(huán)境下，企業(yè)能夠有效處理品質(zhì)問題并避免再次發(fā)生，以不斷提升顧客滿意度，是贏得市場、降低成本的實效方法。8D是有效解決問題的的管理工具，能系統(tǒng)、邏輯的分析和解決問題，從而達(dá)成解決問題與提升質(zhì)量的目標(biāo)。

課程目標(biāo): 

通過該課程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使制造型企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)管理人員及生產(chǎn)一線的車間主任、質(zhì)檢員、班組長等，明確掌握質(zhì)量問題的分析處理流程及基本的方法，掌握8D報告的工作方法及八個步驟與流程，全面提升企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備管理的水平。

課程時間:  

1天（6小時/天）

授課方式:  

案例分析＋實踐演練＋提問互動＋分組討論＋咨詢指導(dǎo)，教練技術(shù)貫穿課程始終

課程大綱:  

啟發(fā)開篇：

1、不同部門的質(zhì)量責(zé)任

2、糾正、糾正措施、預(yù)防措施

第一章   8D認(rèn)知

   ——8D的本質(zhì)

   ——8D起源與應(yīng)用范圍

   ——8D的目標(biāo)與作用

   ——8D工作方法與流程

   ——征兆/緊急反應(yīng)措施（ERA）

第二章  8D小組（D1）

——成立小組的目標(biāo)

   ——小組成員選擇

   ——小組成員的職責(zé)

   ——小組操作程序和協(xié)作

   ——小組成員的知識

   ——小組活動：組織與計劃

第三章  描述問題（D2）

   ——描述問題

   ——如何避免低效率：5W2H

   ——看清問題本旨：觀察問題還是作結(jié)論

   ——問題描述準(zhǔn)則（描述案例）

   ——排列圖、ABC法

   ——小組活動：描述問題

第四章   實施并驗證臨時性糾正措施（D3）

——ICA的目標(biāo)

   ——ICA的對象

   ——ICA的制定和選擇

   ——ICA的驗證與記錄

   ——小組活動：扼制問題

第五章   確定和驗證問題的根本原因（D4）

——現(xiàn)象與真因

   ——確定根本原因：魚刺圖、頭腦風(fēng)暴、直方圖

   ——問題解決工作表

   ——問題描述和比較分析、推測和試驗

   ——驗證根本原因

   ——小組活動：認(rèn)定可能的原因

第六章  選擇/驗證PCA（D5）

   ——什么是PCA

   ——作出決定的七個步驟

   ——風(fēng)險分析

   ——小組活動：建立糾正措施計劃

第七章  執(zhí)行和證實PCA（D6）

——執(zhí)行和證實PCA的目標(biāo)

   ——計劃PCA的三個步驟

   ——如何進(jìn)行問題預(yù)防

   ——確定障礙和問題預(yù)防

   ——確定保護(hù)行動、提示和責(zé)任

   ——證實PCA

   ——小組活動：驗證糾正措施

第八章  防止問題再次發(fā)生（D7）

——防止問題再次發(fā)生的目標(biāo)

   ——預(yù)防再發(fā)生

   ——領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任

   ——實施預(yù)防措施

  ——小組活動：預(yù)防再發(fā)生

第九章  表彰小組和個人的貢獻(xiàn)

——怎樣表彰（交流成果）

   ——關(guān)閉和報告保存

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