對象
公司領導層；項目總監、工程總監、供應鏈總監、計劃總監、采購總監、財務、法務等管理人員，及所有與采購業務相關的領導及工作人員。
目的
隨著我國經濟、制造、消費、基建、地產、貿易、物流、電商大國地位的確立，以及全球貿易壁壘的加劇，采購與供應鏈管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業務再次提出了更高的要求： 如何分析需求預測，制定采購計劃，保證訂單交付，控制庫存風險？ 如何制定采購策略、供應商合作策略，分析與控制采購成本與風險？ 如何開發、評估、考核與管理供應商，以便打造一支有競爭力的供應資源隊伍？ 如何有效組織與管理供應商談判，以便快速成交并有效控制風險？…… 吳誠博士，曾任：華為－采購總監、供應鏈總監；富士康－供應鏈高層領導；康佳集團－副總裁；現任：北京大學、清華大學等高校總裁班特聘教授，將與您一起分享“供應鏈管理與采購運營能力提升”知識體系，一起探討知名企業的管理經驗，一起分析成功與失敗的案例，一起研究采購策略與交付能力、供應商合作策略、供應鏈競爭優勢的形成……
內容
《供應鏈管理與采購運營能力提升》講師：吳誠博士－華為供應鏈總監
【課程背景】
隨著我國經濟、制造、消費、基建、地產、貿易、物流、電商大國地位的確立，以及全球貿易壁壘的加劇，采購與供應鏈管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業務再次提出了更高的要求：
2 如何分析需求預測，制定采購計劃，保證訂單交付，控制庫存風險？
2 如何制定采購策略、供應商合作策略，分析與控制采購成本與風險？
2 如何開發、評估、考核與管理供應商，以便打造一支有競爭力的供應資源隊伍？
2 如何有效組織與管理供應商談判，以便快速成交并有效控制風險？……
吳誠博士，曾任：華為－采購總監、供應鏈總監；富士康－供應鏈高層領導；康佳集團－副總裁；現任：北京大學、清華大學等高校總裁班特聘教授，將與您一起分享“供應鏈管理與采購運營能力提升”知識體系，一起探討知名企業的管理經驗，一起分析成功與失敗的案例，一起研究采購策略與交付能力、供應商合作策略、供應鏈競爭優勢的形成……
【培訓對象】
公司領導層；項目總監、工程總監、供應鏈總監、計劃總監、采購總監、財務、法務等管理人員，及所有與采購業務相關的領導及工作人員。
【課程特點及受益】
本次課程詳細介紹了采購與供應鏈運營體系、供應商管理體系、項目與訂單交付體系的理論框架及核心流程，并結合企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業關注采購運營能力提升的經營戰略，并得以從中受益。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：供應鏈管理與行業實踐概述（供應鏈體系與協同運作理念）
1．供應鏈協同運營理論及行業實踐介紹
◇ 從價值鏈，到供應鏈，再到協同運營介紹
◇ 供應鏈管理與協同運營的主要內容、目標、要求及挑戰
◇ 供應鏈協同運營的類型、特征與形式
◇ 供應鏈SCOR模型及運營流程介紹
◇ 基于APQC的供應鏈流程管理思想介紹
◇ 供應鏈規劃與設計的八大原理
◇ 供應鏈協同運營的四大支點
◇ 供應鏈運營與流程再造BPR
2．供應鏈全流程管理與運營數據分析的核心內容
◇ 需求預測與計劃運營管理
◇ 采購策略與供應商管理
◇ 物流規劃與配送運營管理
◇ 供應鏈績效設計與KPI管理
◇ 供應鏈組織變革與流程優化（BPR、SCOR、APQC辨析）……
3．供應鏈協同運營戰略&戰術分析
◇ 集成供應鏈管理（如何實現ISC？）
◇ 供應鏈一體化管理（如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 推式與拉式的規劃與管理
◇ 柔性計劃與快速反應管理
◇ 快速響應的方法與工具
◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）
◇ 物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 供應鏈管理與運營監控平臺設計與智能分析工具……
n 案例：傳統行業：“中聯重科、三一重工”供應鏈協同運作模式研討；
n 案例：現代企業：“華為、富士康、海爾”供應鏈協同管理與運營體系介紹與比較；
n 案例：互聯網企業：“戴爾、小米”價值鏈分析與供應鏈協同運作模式探討；
第二部分：采購組織、流程的建設及優化（內部采購流程的建設）
1．現代采購理念與采購運作管理概述
◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展
◇ 現代采購崗位必備素質探討（《華為采購崗位工作理念》）
◇ 戰略采購&流程采購、項目采購&工程采購、分散&集中采購、集團&風險采購模式介紹
◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略分析（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）
◇ 推式、拉式采購策略分析
◇ 第三方采購（3PL）策略分析
◇ 基于合作模式下的采購策略分析：VMI\CMI\JMI技術
◇ 基于網絡技術的采購策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技術……
2．如何界定采購業務的職能？
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 性地選擇供應商
◇ 采購管理策略分析……
3．采購流程的設計
◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……
4．集中采購與分散采購的選擇
◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析
◇ 如何選擇分散與集中的采購策略
◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式？
◇ 招標采購\戰略采購\全球采購\采購外包運作……
n 案例：“華發”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹；
n 案例：某集團公司采購體系與分工（生產、工程、行政、研發、后勤等采購業務單元管理）；
第三部分：供應商資源的開發、評估與選擇（外部供應資源的導入）
1．供應商開發與評估概述
◇ 戰略供應商開發與評估的原則
◇ 戰略供應商資格認證體系的建立
◇ 戰略供應商評估體系介紹
2．采購渠道分析與拓展
◇ 傳統采購渠道分析
◇ 現代企業采購渠道分析
◇ 互聯網時代采購渠道分析
ü 電商采購渠道
ü 一攬子采購訂單與JIT供貨
ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購
ü OEM\ODM 采購\第三方采購……
3．供應商開發與評估的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應商調查
◇ 供應商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估
◇ 篩選……
4．供應商開發與評估辦法
◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施
◇ 建立分析機制與績效標準
◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理
◇ 進行供應商評估的“三階九步法”
5．供應商開發與評估的工具介紹
◇ 供應商信用調查
◇ 供應商問卷調查
◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)
6．如何戰略性地選擇供應商與風險控制?
◇ 戰略供應商選擇十大原則介紹
◇ 如何建立戰略供應商選擇標準？
◇ 對單一供應商的選擇
◇ 對合作性供應商的選擇
◇ 對伙伴性供應商的選擇
◇ 對競爭性供應商的選擇
◇ 如何從QCT來選擇供應商？……
n 案例：“中鐵建”“三階九步”的戰略供應商評估體系介紹；
n 案例：“華為”合格供應商清單管理制度與訂單配額管理體系介紹；
第四部分：物資品類差異化的采購策略與風險管理（采購策略的形成）
1. 采購戰略管理原則分析
◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則
◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 策略5：堅持全球采購的原則……
2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰術1：通用性的采購策略與風險控制
◇ 戰術2：雜項物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術3：貴重物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術5：價格頻繁波動物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術6：配套物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術7：服務類的的采購策略與風險控制
◇ 戰術8：工程類物資的采購策略與風險控制
◇ 戰術9：設備類物資的采購策略與風險控制
◇ 戰術10：備品備件類產品的采購策略與風險控制……
3. 采購模式的分析與風險評估
◇ 電子商務的采購模式
◇ 標準訂單的采購模式
◇ 一攬子訂單的采購模式
◇ VMI\JIT的采購模式
◇ 訂貨點法\MRP法\Milk-Run
◇ “糖果人”\第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……
n 案例：“中建集團”、“廣州地鐵”等企業采購戰略與采購模式分析；
n 案例：系列標桿工程項目企業“MRO”供應商管理經驗分享；
第五部分：供應商關系差異化的的采購策略與風險管理（供應商合作策略的形成）
1. 供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以最低的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發展
2. 供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評（QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……
◇ 計劃交付率
◇ 成本優勢
◇ 商品合格率（PPM）
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度與服務水平
◇ 如何對供應商進行評級管理？如何按績效與等級分配訂單？
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略與風險控制
ü SRM： 供應商關系圖譜分析與合作策略管理
ü SRM2：供應定位模型分析與合作策略管理
ü SRM3：供應商感知模型分析與合作策略管理
ü SRM4：供應商能力模型分析與合作策略管理
ü SRM5：買方占優勢的管理策略與風險控制
ü SRM6：賣方占優勢的管理策略與風險控制
ü SRM7：均勢的管理策略與風險控制
ü SRM8：不確定型的管理策略與風險控制……
n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應合作策略分析（經典案例分析）；
n 案例：系列日資品牌汽車企業采購戰略與采購模式分析。
第六部分：采購總成本控制途徑與措施探討（采購成本控制）
1. TCO總擁有成本管理
◇ TCO理念與TCO構成要素
◇ TCO分析流程及其優點
◇ TCO模型構建與分析
◇ TCO控制體系的設計
3. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）
◇ VA/VE
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業成本導向法\折扣法\品質分級法
◇ 期貨與捆綁采購……
n 案例：“徐工”等制造業如何通過“項目管理 目標管理”提升成本競爭優勢？
第七部分：需求計劃與交付管理（物資交付管理）
1. 采購需求分析與預測管理介紹
◇ 預測的目標與原則
◇ 預測風險的監控與管理
◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預測的原則與一般步驟
2. 需求計劃維度分析
◇ 時間維度
◇ 產品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區域維度
◇ 風險維度
3. 需求計劃方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型
4. 物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……
5. 訂單管理及柔性計劃制定（均衡、柔性控制）
6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
7. 如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
8. 如何制定各種計劃管理監控報表及報告？
n 案例：華為“S&OP”計劃運作管理機制介紹；
n 案例：“美心、TATA”等企業20余種庫存控制方法案例講解；
n 案例：“華為”庫存風險預警與監控、庫存結構分析模板、庫存
第八部分：采購合同的簽訂與風險管理
1. 目前企業合同管理存在的問題
2. 合同的訂立——合同糾紛及風險防范案例分析
◇ 合同的形式和內容
◇ 要約與承諾
◇ 格式條款
◇ 締約過失責任
3. 合同的效力——合同糾紛及風險防范案例分析
◇ 合同的生效
◇ 無效合同/可變更或可撤銷的合同
◇ 當事人名稱或者法定代表人變更不對合同效力產生影響
4. 合同的履行、變更與終止——合同糾紛及風險防范案例分析
◇ 合同的履行
◇ 合同的變更
◇ 合同的解除
5. 違約責任——合同糾紛及風險防范案例分析
◇ 違約責任的概念
◇ 承擔違約責任的條件和原則
◇ 承擔違約責任的方式
◇ 因不可抗力無法履約的責任承擔
6. 買賣合同糾紛及風險防范
◇ 合同爭議的解決
◇ 解決合同爭議的方法
◇ 調解-仲裁-訴訟……
7. 采購合同風險分析與管理
◇ 采購合同風險分析
◇ 違約責任分析與規避措施
◇ 采購合同糾紛的解決機制
◇ 合同陷阱的防范及案例分析
n 案例：華為公司采購業務之法務合同管理體系介紹；
n 案例：如何防范招投標舞弊（62種舞弊行為及防范措施探討）；
第九部分：采購運營之KPI管理、變革管理、隊伍建設（“績效、變革、組織”管理）
1．供應鏈整體績效的設計原理、原則、流程及方式；
2．供應鏈“計劃業務”指標體系分析
◇ 合同及時齊套發貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期（天）
◇ 存貨周轉率(次/年)
◇ 低周轉及呆滯物資比例（%）
◇ 庫存準確率（%）
◇ 缺貨率……
3．供應鏈“采購業務”考核與績效體系設計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4．供應鏈“供應商管理”體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率（PPM）
◇ 整體配合度
◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應商的關系？……
5．供應鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內物資噸貨儲運費用控制率
◇ 物資盤點準確率……
6．供應鏈績效改進策略\方法\工具介紹
7．采購職業所需的能力與素質要求（采購隊伍建設）
◇ 基本的工作能力
ü 分析問題的能力
ü 預測與判斷能力
ü 溝通與表達能力
ü 人際關系與商務管理能力……
◇ 基本的業務能力
ü 產品熟悉能力
ü QCT管理
ü 流程\管理\財務\法務\關務管理
ü 談判管理……
◇ 基本的個人素質
ü 職業操守與廉潔自律
ü 學習與創新能力
ü 成本意識\團隊意識\合作意識
ü 法務與合同知識
ü 風險管理與預測應對能力
ü 積極的職業心態……
◇ 采購職業的素質要求與訓練
ü 采購面臨的職業挑戰與CRM分析
ü 什么是“采購職業化”？什么是職業化的采購人員？
ü 采購人員的職業素養模型與必備知識
ü 采購人員高效工作法則
ü 采購人員的職業發展階梯……
◇ 采購業務考核與績效體系設計
ü 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
ü 以最低的成本獲得產品或服務
ü 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
ü 發展和維持良好的供應商關系
ü 開發潛在的供應商……
n 案例：“華為”《采購崗位工作理念與行為標準》介紹；
