企業(yè)7S管理理論技術(shù)實(shí)戰(zhàn)

課程背景

7S管理理論，最先起源于日本豐田公司的5S管理，其內(nèi)容包括：整理、整頓、 清掃、清潔、素養(yǎng)。7S管理的核心思想就是通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約活動(dòng)，消除現(xiàn)場(chǎng)不利因素，達(dá)到安全生產(chǎn)、提高設(shè)備健康水平、降低生產(chǎn)成本、提高全體員工整體素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

本課程重點(diǎn)學(xué)習(xí)7S管理的“技術(shù)”、“方法”、“工具”、“工程”、“路徑”等實(shí)用工具技術(shù)性內(nèi)容，力求達(dá)到拿來能用，用之有效，立竿見影。

課程收益

1.掌握7S管理的理念技術(shù)、總體框架和思維方式。

2.提升7S管理技能素養(yǎng)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行力。

3.全面掌握7S管理的技術(shù)、方法、工具。

4.能夠在本企業(yè)各個(gè)關(guān)鍵崗位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐推進(jìn)7S管理。

5.利用7S管理理念、技術(shù)、方法、工具，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降低成本，提高效益。

授課形式

理論講解+案例分析+視頻分享+課堂練習(xí)+實(shí)戰(zhàn)演練+情景模擬+互動(dòng)答疑

學(xué)習(xí)對(duì)象

1.企業(yè)高層管理人員

2.政府機(jī)構(gòu)管理人員

3.企業(yè)中下層執(zhí)行員工

4.大學(xué)青年教師以及大學(xué)在校學(xué)生

時(shí)間安排

系統(tǒng)學(xué)習(xí)1天

課程大綱

7S管理開場(chǎng)互動(dòng)游戲：

從1-30數(shù)數(shù)并用直線連接，15秒內(nèi)數(shù)到幾？

一、7S管理本質(zhì)內(nèi)涵

1.7S管理具體內(nèi)容

2.7S管理起源發(fā)展

    3.7S管理基本特點(diǎn)

4.7S管理推行目的

5.7S管理推行原則

不講形式，不玩花哨；目視可見，務(wù)實(shí)可操；

現(xiàn)場(chǎng)管控，安全高效；長(zhǎng)效素養(yǎng)，封殺官僚。

二、7S管理推進(jìn)方法

（一）怎樣實(shí)現(xiàn)整理

1.整理目的

2.整理技術(shù)

3.必需品和非必需品區(qū)分

4.非必需品處理

5.定期循環(huán)整理

6.案例研討：某煤礦采煤工作面整理的內(nèi)容和方法

（二）怎樣實(shí)現(xiàn)整頓

1.整頓目的

2.整頓內(nèi)容

3.現(xiàn)狀分析

4.標(biāo)識(shí)制作

5.責(zé)任落實(shí)

6.注意事項(xiàng)

7.案例研討：某公司車間整頓內(nèi)容和方法

（三）怎樣實(shí)現(xiàn)清掃

1.清掃方法

2.清掃管理

3.清掃控制

4.共同互動(dòng)情景模擬

（四）怎樣實(shí)現(xiàn)清潔

1.清潔管理

2.清潔控制

3.共同互動(dòng)情景模擬

（五）怎樣實(shí)現(xiàn)素養(yǎng)

1.素養(yǎng)管理

2.素養(yǎng)控制

3.共同互動(dòng)情景模擬

（六）怎樣實(shí)現(xiàn)安全

1.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

2.風(fēng)險(xiǎn)控制

3.目視化管理

4.安全閉環(huán)

5.案例分析

（七）怎樣實(shí)現(xiàn)節(jié)約

1.現(xiàn)場(chǎng)節(jié)約方法

2.浪費(fèi)源分析

3.消除浪費(fèi)方法

4.案例分析

三、7S管理推進(jìn)工具手段

1.定點(diǎn)攝影：視頻圖片案例分析

2.定置管理：視頻圖片案例分析

3.目視化管理：視頻圖片案例分析

4.危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(KYT)：視頻圖片案例分析

5.油漆作戰(zhàn)：視頻圖片案例分析

6.紅牌作戰(zhàn)：視頻圖片案例分析

7.洗澡活動(dòng)：視頻圖片案例分析

8.尋寶活動(dòng)：視頻圖片案例分析

四、7S管理推進(jìn)管控

1.7S管理前期導(dǎo)入      

2.7S推進(jìn)組織實(shí)施      

3.7S推進(jìn)過程控制      

    4.7S管理總結(jié)提升      

五、7S管理誤區(qū)規(guī)避

誤區(qū)1——我們公司已經(jīng)做過7S

誤區(qū)2——7S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈

誤區(qū)3——7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

誤區(qū)4——工作太忙，沒有時(shí)間做7S

誤區(qū)5——我們是生產(chǎn)主體，7S是浪費(fèi)時(shí)間

誤區(qū)6——我們行業(yè)特殊不可能做7S

誤區(qū)7——我們員工素質(zhì)差，搞不好7S

六、7S管理實(shí)用30問

案例研討：

利用問答形式，大家共同參與研討30個(gè)企業(yè)常見的7S管理現(xiàn)實(shí)問題，解決7S管理實(shí)施推進(jìn)的疑難，促使7S管理在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)落地生根。

七、盧氏7S管控口訣

整理：要與不要，一留一棄

整頓：取用快捷，科學(xué)定置

清掃：清掃點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題

清潔：標(biāo)準(zhǔn)量化，制度管理

素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，提升素質(zhì)

安全：看板可視，生命第一

節(jié)約：對(duì)標(biāo)管控，杜絕浪費(fèi)

整體：精益管理，長(zhǎng)效機(jī)制