精益生產(chǎn)在企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用

課程大綱

課程背景：2017年中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議上，被多次提及的“高質(zhì)量發(fā)展”成為**熱詞。推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，成為當(dāng)前和今后一個(gè)時(shí)期確定發(fā)展思路、制定經(jīng)濟(jì)政策的根本要求。同時(shí)隨著“供給側(cè)”、提質(zhì)增效和“一帶一路”的進(jìn)一步影響，以及近期原材料價(jià)格、生產(chǎn)成本不斷攀升、經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)深入，企業(yè)在面臨機(jī)遇同時(shí)也要面對(duì)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)！制造業(yè)企業(yè)如何發(fā)揮優(yōu)勢(shì)、規(guī)避劣勢(shì)？在企業(yè)面臨戰(zhàn)和機(jī)遇面前，怎么才能立足和突破呢？

動(dòng)車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動(dòng)車的每節(jié)車廂都有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動(dòng)，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過(guò)時(shí)的口號(hào)，現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動(dòng)力，全公司動(dòng)起來(lái)”,而精益生產(chǎn)管理的全員改善正是符合這個(gè)理念。

過(guò)去一段時(shí)間在中國(guó)培訓(xùn)業(yè)推出的精益生產(chǎn)課程主要是一些抽象的概念，很少有與實(shí)際工作相結(jié)合的，也沒(méi)有抓到精益生產(chǎn)的核心。本課程主要從實(shí)操層面，**大量的案例講述精益生產(chǎn)在實(shí)際工作中的運(yùn)用。

正如說(shuō)的“打鐵還得自身硬”，我們是到了解決內(nèi)部浪費(fèi)問(wèn)題的時(shí)候了，我們完全可以實(shí)現(xiàn)輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，使企業(yè)的利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng)。本課程旨在**專業(yè)、實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師的分享，和大家一起分析、探討精益生產(chǎn)在企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用路徑！

 課程目標(biāo)：? **學(xué)習(xí)學(xué)員能理解精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史。

? **學(xué)習(xí)學(xué)員認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)模式。

? **學(xué)習(xí)學(xué)員們能夠認(rèn)識(shí)目視管理。

? 幫助學(xué)員認(rèn)清自己企業(yè)的八大浪費(fèi)。

? 精益生產(chǎn)推行計(jì)劃

? 精益數(shù)據(jù)系統(tǒng)構(gòu)建和應(yīng)用

? 精益效率提升途徑方法

? 如何落地精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

? 精益生產(chǎn)成本管控與績(jī)效落地

? 精益生產(chǎn)模式怎么導(dǎo)入 課程特點(diǎn)：實(shí)務(wù)講授、數(shù)據(jù)分析、圖文分析、工具演練、分組討論、成果發(fā)布、講師點(diǎn)評(píng)

v 講師在本課程中深入分析案例，讓學(xué)員對(duì)過(guò)程管理進(jìn)行深入研究，為工作和生活產(chǎn)生

終生影響，是廣大企業(yè)**直接、**快速體現(xiàn)培訓(xùn)價(jià)值的核心課程；讓學(xué)員通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)原理和推行方法，沒(méi)有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義; 沒(méi)有高調(diào)的理論, 只有詳細(xì)的計(jì)算公式; 沒(méi)有虛擬的案例,只有輔導(dǎo)案例提煉和日常情境再現(xiàn); **培訓(xùn)使觀念、流程、規(guī)范一次到位；定義、計(jì)算公式、功能用途、改善途徑全部到齊, 提供思路與格式，在輕松愉快的氣氛中分享學(xué)習(xí)的快樂(lè)和掌握效率提升的方法。 課程收益：1、深刻體會(huì)精益生產(chǎn)之本質(zhì)和內(nèi)涵；

2、統(tǒng)一思想，理念上接受精益理念；

3、系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的原理；

4、準(zhǔn)確把握工作中的問(wèn)題點(diǎn)；

5、學(xué)會(huì)用系統(tǒng)的方法解決生產(chǎn)管理問(wèn)題；

6、如能在企業(yè)實(shí)施精益管理，企業(yè)一定會(huì)在成本控制和效率提升上有較大提升；

7、掌握精益生產(chǎn)方式的看板管理方式和運(yùn)用；

8、精益生產(chǎn)是整個(gè)供應(yīng)鏈的精益生產(chǎn)，離不開(kāi)精益供應(yīng)鏈管理

9、從精益生產(chǎn)“零庫(kù)存”的核心出發(fā)，如何做到原材料、在制品、產(chǎn)成品三個(gè)環(huán)節(jié)的零庫(kù)存以及精益生產(chǎn)工具在三個(gè)環(huán)節(jié)的具體運(yùn)用；

 課程時(shí)間：2-3天版  6小時(shí)/天  課程對(duì)象：制造業(yè)總經(jīng)理、分管生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)的副總經(jīng)理、經(jīng)理、主管等

課程大綱

**講:揭開(kāi)精益的神秘面紗

1、 精益的起源

2、 精益是什么

3、 企業(yè)像什么

4、 企業(yè)進(jìn)化論

第二講：企業(yè)八大浪費(fèi)和問(wèn)題解決方法

1、了解為什么要經(jīng)行浪費(fèi)刪除

2、價(jià)值和浪費(fèi)

3、認(rèn)識(shí)八大浪費(fèi)

4、提案改善與效率倍增

5、IE七大手法與實(shí)際創(chuàng)新案例

6、解決問(wèn)題九大步驟

6.1.定義問(wèn)題

6.2.問(wèn)題分類（人、機(jī)、物、料、法、環(huán)）

6.3.發(fā)掘問(wèn)題的方法：定期檢查、5W1H、癥狀浮現(xiàn)

6.4.選定題目：?jiǎn)栴}類別、問(wèn)題特征、評(píng)分表

6.5.追查原因：?jiǎn)栴}樹(shù)、魚骨圖

6.6.分析資料：QC手法、數(shù)據(jù)對(duì)比

6.7.提出方案：頭腦風(fēng)暴、ECRS、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

6.8.選擇對(duì)策：優(yōu)缺點(diǎn)比較、決策樹(shù)

6.9.草擬行動(dòng)：甘特圖、里程碑

6.10.成果比較：數(shù)量、質(zhì)量、效益、成本

6.11.標(biāo)準(zhǔn)化:SOP、SIP、目視化

第三講：精益數(shù)據(jù)系統(tǒng)構(gòu)建和應(yīng)用

1、生產(chǎn)效率  

1）生產(chǎn)效率報(bào)表計(jì)算

2）導(dǎo)入生產(chǎn)效率報(bào)表

3）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與計(jì)算

4）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途與案例

2、品質(zhì)類數(shù)據(jù)系統(tǒng)

1）六不放過(guò)原則

2）品質(zhì)數(shù)據(jù)鏈構(gòu)建

3、設(shè)備稼動(dòng)率計(jì)算與應(yīng)用

1）設(shè)備嫁動(dòng)率計(jì)算與管理報(bào)表

2）導(dǎo)入設(shè)備嫁動(dòng)率意義和方法

3）設(shè)備系統(tǒng)化維護(hù)管理

4）設(shè)備嫁動(dòng)動(dòng)率實(shí)際在效率提升、精益計(jì)劃中的應(yīng)用

第四講：精益效率提升途徑

1、 提升途徑：點(diǎn)、線、面、體

2、 提案改善與創(chuàng)意功夫

2.1原則

2.2方法

2.3口訣

2.4實(shí)際應(yīng)用案例

3、創(chuàng)新5S與目視化

4、快速換模（線內(nèi)與線外、實(shí)際應(yīng)用）

5、生產(chǎn)線平衡（平衡率、損失率、實(shí)際排線）

6、異常工時(shí)項(xiàng)目及判定標(biāo)準(zhǔn)

7、精益設(shè)施規(guī)劃

8、精益產(chǎn)線布局模式（五種）

案例分享：線平衡、快速換模的視頻講解

案例分享：線平衡、快速換模的方法應(yīng)用

第五講：精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

1、精益生產(chǎn)計(jì)劃是什么

2、精益生產(chǎn)計(jì)劃的四法則

3、精益生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)際應(yīng)用

4、精益生產(chǎn)物料的管控要點(diǎn)

5、PMC系統(tǒng)構(gòu)建

6、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)建立

案例分享：精益生產(chǎn)計(jì)劃案例

第六講：精益生產(chǎn)成本管控與績(jī)效落地

1、精益生產(chǎn)成本管控

2、采購(gòu)供應(yīng)鏈

3、物流規(guī)劃與平面布局的原則

4、精益生產(chǎn)績(jī)效落地

5、精益生產(chǎn)績(jī)效案例

案例分享：精益生產(chǎn)績(jī)效案例

第七講：精益生產(chǎn)模式導(dǎo)入

1、精益生產(chǎn)模式導(dǎo)入路徑

2、精益生產(chǎn)模式導(dǎo)入的方法與技巧

  3、精益推行路徑：試點(diǎn)、推行、提升、持續(xù)改善（100年計(jì)劃）