《產(chǎn)品戰(zhàn)略和產(chǎn)品設(shè)計》

課程大綱

**部分 產(chǎn)品戰(zhàn)略

**章 什么是產(chǎn)品？

1. 廣義的產(chǎn)品戰(zhàn)略

2. 產(chǎn)品整體三層次理論

3. 產(chǎn)品整體五層次理論

第二章 產(chǎn)品分類

1. 按用途劃分

2. 按使用時間劃分

3. 按購買習慣劃分

4. 按需求層次劃分

第三章 產(chǎn)品生命周期戰(zhàn)略

1. 產(chǎn)品生命周期涵義

2. 產(chǎn)品生命周期的類型

3. 產(chǎn)品生命周期各階段特點

4. 產(chǎn)品生命周期各階段營銷策略

第四章 個別產(chǎn)品決策

1. 產(chǎn)品屬性

2. 建立品牌

3. 包裝

4. 標簽

5. 扶持產(chǎn)品的服務(wù)

第五章 產(chǎn)品組合決策

1. 產(chǎn)品線概念

2. 拓展產(chǎn)品組合 

3. 產(chǎn)品延伸

4. 產(chǎn)品差別化 

第六章 新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略

1. 創(chuàng)意

2. 篩選

3. 概念的形成和測試

4. 營業(yè)分析

5. 工程開發(fā)

6. 試銷

7. 市場化

第七章 產(chǎn)品路標

1. 什么是產(chǎn)品路標

2. 產(chǎn)品路標策劃

第二部分 產(chǎn)品設(shè)計

第八章 產(chǎn)品設(shè)計的**階段：計劃和確定項目

1. **階段輸入

1.1 顧客的呼聲

1.2 業(yè)務(wù)計劃／營銷策略

1.3 產(chǎn)品／過程基準數(shù)據(jù)

1.4 產(chǎn)品／過程設(shè)想

1.5 產(chǎn)品可靠性研究

1.6 顧客輸入

2. **階段輸出

2.1 設(shè)計目標

2.2 可靠性和質(zhì)量目標

2.3 初始材料清單

2.4 初始過程流程圖

2.5 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

2.6 產(chǎn)品保證計劃

2.7 管理者支持

第九章 產(chǎn)品設(shè)計的第二階段：產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

1. 第二階段輸入（即**階段輸出）

2. 第二階段輸出(設(shè)計責任部門)

2.1 設(shè)計失效模式和后果分析（DFMEA）

2.2 可制造性和裝配設(shè)計

2.3 設(shè)計驗證

2.4 設(shè)計評審

2.5 樣件制造─控制計劃

2.6 工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù))

2.7 工程規(guī)范

2.8 材料規(guī)范

2.9 圖樣和規(guī)范的更改

3. 第二階段輸出(APQP小組)

3.1 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求          

3.2 產(chǎn)品和過程特殊特性

3.3 量具／試驗設(shè)備要求

3.4 小組可行性承諾和管理者的支持

第十章 產(chǎn)品設(shè)計的第三階段：過程設(shè)計和開發(fā)

1. 第三階段輸入（即第二階段輸出）

2. 第三階段輸出

2.1 包裝標準

2.2 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審

2.3 過程流程圖

2.4 車間平面布置圖

2.5 特殊矩陣圖

2.6 過程失效模式及后果分析(PFMEA)

2.7 試生產(chǎn)控制計劃

2.8 過程指導(dǎo)書

2.9 測量系統(tǒng)分析計劃

2.10 初始過程能力研究計劃

第十一章 產(chǎn)品設(shè)計的第四階段：產(chǎn)品和 過程確認

1. 第四階段輸入（即第三階段輸出）

2. 第四階段輸出

2.1 試生產(chǎn)

2.2 測量系統(tǒng)評價

2.3 初始過程能力研究

2.4 生產(chǎn)件批準 

2.5 生產(chǎn)確認試驗

2.6 6包裝評價

2.7 生產(chǎn)控制計劃

2.8 質(zhì)量策劃認定和管理者支持

第十二章 產(chǎn)品設(shè)計的第五階段：反饋、評定和糾正措施

1. 第五階段輸入（即第四階段輸出）

2. 第五階段輸出

2.1  減少變差

2.2  顧客滿意

2.3  交付和服務(wù)

2.4  控制計劃

2.5  什么是控制計劃

2.6  制訂控制計劃的目的

2.7  制訂控制計劃的依據(jù)

2.8  制訂和實施控制計劃的好處

2.9  制訂控制計劃的時機

2.10 控制計劃案例