培訓(xùn)時間/地點：

2023年11月10~11日（星期五 ~ 星期六）

收費標準：￥4200/人

? 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費

? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐

課程目標：

? 了解設(shè)備全生命周期管理的兩大目標OEE和LCC，以及推進設(shè)備全生命周期管理的四道防線；

? 掌握MP設(shè)計、初期流動管理及設(shè)備FMEA在設(shè)備管理前期的應(yīng)用；

? 樹立和增強“設(shè)備零故障”的觀念和信心，掌握通過TPM自主維護與計劃維護活動的STEP活動，推進設(shè)備零故障運動；

? 建立和完善設(shè)備點檢體系、故障管理體系及潤滑管理體系；

? 推進建立設(shè)備預(yù)知維護體系。

參訓(xùn)對象：

設(shè)備管理員、設(shè)備全壽命周期相關(guān)部門經(jīng)理、精益推進專員、

維保部等設(shè)備維護保養(yǎng)人員，設(shè)備工程師，設(shè)備經(jīng)理

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第1章：設(shè)備全壽命周期管理概述

1. 設(shè)備管理的發(fā)展概要

1）廣義的設(shè)備管理領(lǐng)域

2）設(shè)備管理的歷史及未來發(fā)展方向

2. TPM設(shè)備管理模式的先進性

1）傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的局限性

2）TPM八大支柱關(guān)系圖

3. 設(shè)備全壽命周期管理                                              

1）設(shè)備管理的惡性循環(huán)

2）什么是設(shè)備全壽命周期？

3）設(shè)備全壽命周期管理的兩大目標（OEE&LCC）

4）關(guān)于LCC管理

5）關(guān)于OEE管理

6）設(shè)備特性的三大課題研究

4. 推進設(shè)備全壽命周期管理

1）推進設(shè)備全壽命周期管理的結(jié)構(gòu)

2）推進設(shè)備全壽命周期管理信息化建設(shè)

第2章：設(shè)備前期管理

1. MP設(shè)計及設(shè)備初期管理

 1）TPM活動中初期管理活動的位置

2）初期管理活動各部門的職責(zé)

3）設(shè)備初期管理活動的目的和范圍

2. MP活動

1）關(guān)于MP及MP設(shè)計

2）設(shè)備主功能與MP功能

3）設(shè)備需要具備的7大功能

4）主功能設(shè)計與MP功能設(shè)計的融合

5） MP設(shè)計評審

6）制作非標設(shè)備設(shè)計手冊

3. 設(shè)備初期管理

1）設(shè)備初期管理基本概念

2）建立設(shè)備初期管理體系

3）推進設(shè)備初期管理7STEP活動

4）縮短初期流動管理的改善

4. 設(shè)備故障模式分析M-FMEA

1）故障模式分析的概念和目的

2）設(shè)備故障模式分析方法和開展流程

3）設(shè)備FMEA制作案例

第3章：自主維護與專業(yè)維護  

1. 挑戰(zhàn)“故障為零”

1）故障的物理解析

2）“故障為零”的思考方式

3）“故障為零”的五大對策解析

2. 系統(tǒng)推行操作人員的自主維護活動

1）自主維護概論

2）自主維護的兩大目標7項任務(wù)

3）自主維護開展的7步驟

4）點檢管理

5）潤滑管理

3. 將設(shè)備管理向預(yù)知維護方向發(fā)展

1）維護業(yè)務(wù)的分工

2）計劃維護的兩大指標MTBF & MTTR

3）建立和完善故障管理體系

4）推進設(shè)備全生命周期管理信息化

5）完善定期維護檢修體系

6）建立預(yù)知維護體系

Q &A

講師介紹：王老師

? 高級顧問；

? 世界前10強輪胎企業(yè)TPM事務(wù)局長12年；13次赴韓國、3次日本研修TPM推廣與交流；

? 領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部TPM及生產(chǎn)革新活動的推廣與實施；

? 曾擔(dān)任某國家軍工企業(yè)質(zhì)量管理負責(zé)人，組織企業(yè)內(nèi)部QCC活動；

? 哈工大精密機械設(shè)備與工藝專業(yè)畢業(yè)，25年企業(yè)工作經(jīng)歷。

專長領(lǐng)域：

? TPM、5S活動的組織和推進、精益生產(chǎn)（LM）及現(xiàn)場改善、創(chuàng)新及改善提案活動的組織和推進。

? 所獲證書

? TPM專門家培訓(xùn)資格證     韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)

? TPM推進導(dǎo)師資格證      中國設(shè)備管理協(xié)會全面生產(chǎn)委會委員會

? Q1:2002 Understanding & Implementation Training     OMNEX

? VDA6.1 Internal Auditor Training    QMC

工作經(jīng)歷：

2 1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)；

2 前8年在國企軍工負責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；

2 后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動；

2 現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；

20年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項目的推導(dǎo)與實施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。